装配钳工基础知识培训课件

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1、装配钳工基础知识培训课件第一章基本质量术语及其概念1、合格：满足要求；2、不合格：未满足要求。3、缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求。4、返工和返修的区别：返工可以达到合格标准；返修后仅仅是满足预期使用（必要时返修要有返修工艺），反修只能作为回用品。5、让步（回用）：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可；6、报废：为避免不合格品原有的预期用途而对其采取的措施；7、纠正和纠正措施的区别：纠正是指对不合格采取措施使之达到合格（简称改错）；纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施，防止再重复发生；8、纠正措施和预防措施的区别：纠正措施是针对已发生的不合格原因所采取的措施，防止不合格再发生。预

2、防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施，防止不合格的发生。9、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价；10、验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定；第二章ISO9001标准与车间专业活动条款/要素的理解（一）、过程控制（7.5.1条；7.5.2条；7.5.6条）1、应按“生产过程控制程序”要求编制、审批、实施生产计划和保存记录；2、应三按操作，其相关的图纸、工艺文件、作业指导书、操作规程、上岗证等齐全有效。3、对关键过程要进行三定（定人、定机、定工序），要对过程参数进行监控，关键过程要进行标识，相关人员要进行培训持证上岗。4、对特殊工序其工艺文件要齐全，

3、并对过程参数进行监控。5、要进行三自一控，并能提供证据或记录。6、关键过程要有作业指导书、设备维护/备用日检点记录。7、要按规定进行工序“首检”和“巡检”，并有标识和保存记录。8、要使用满足要求的设备和测量器具。9、所使用的计算机软件应经确认和审批。10、要对温度、湿度、清洁度多余物等环境条件进行控制。（二）、标识和可追溯性（7.5.3条款）1、应对产品进行标识。标识划分3种：1）产品标识：作用是识别产品的名称，防止产品混淆。2）状态标识：作用是识别产品的质量状态，防止不合格误用。3）可追溯性标识：作用是对产品做永久性标识，便于追溯。2、产品标识的形式和方法：标识卡、流程卡、工序卡、派工

4、单、标识牌、色标、符号标识、磕字头标识、专用器具或区域标识、不干胶标识、也可在零件直接标识等。3、产品标识的内容：名称或规格、图号、数量、工序等。4、状态标识的划分：待验（？黄色）、已验：1）合格（√绿色）；2）不合格（×黑色）：返工（黑色）、返修（黑色）、让步回用（黑色）、报废（××黑色）、待处理（D黑色、首检（☆或首√绿色）。5、对可追溯性标识的要求：必须单件和唯一性识别、并记录纳入档案。6、按《产品标识和可追溯性控制程序》的规定实施产品标识、状态标识、可追溯性标识。7、对合同要求的可追溯性要求的产品应按批次建立随工流程卡，记录投料、加工、装配、调试、检验的数量、质量、操作者和检验员

5、。其产品批次标记与原始记录保持一致，要能追溯产品交付前和交付后的情况。（三）、产品防护（7.5.5条款）1、本区域应开展定置管理，有区域定置图及工具箱定置图，现场定置管理规范，物品摆放流转有序。2、应对本区域产品的搬运、装卸、贮存、加工交付等，采取适宜的防护措施和配置资源，以减少和杜绝工业七害（锈蚀、毛刺、磕碰、铁屑、污尘、损坏、渗漏）3、对本区域的产品中转库或存放区应按《产品搬运、贮存、防护和交付控制程序》和有关仓储管理的规定进行管理（摆放、标识、环境条件、保质期、进出库手续、维护保养、不合格品隔离、定期检查等）。（四）、产品监视和测量（8.2.4条款）1、应明确本区域所负责的产品检验

6、和自检的范围和项目。2、凡本区域所承担的放行或完工检验工作，必须严格按《产品监视和测量控制程序》、《三自一控管理标准》《过程检验控制管理标准》和相关文件的规定进行检验，应有必备检验依据文件和准确的检测手段，并保持符合接收准则的证据和记录有权放行的人员。3、应按《三自一控管理标准》的规定开展“三自一控”活动。4、应严格执行“首检”、“巡检”和“完工检验”制度并保存记录。（五）、不合格品控制（8.3条款）：1、不合格控制的简要流程：判断（识别）标识记录隔离报告评审/批准处置再次验证原因分析纠正措施。2、建立了本区域的不合格品台帐，对不合格品通知单、评审处置单等记录保持完整。3、严格按《不合格

7、品控制程序》的规定对不合格品进行了评审和正确处置，评审单签批手续齐全符合规定，流向清楚，返工和返修进行了二次检验。4、现场的不合格品按规定进行了标识和隔离。5、关重原材料不合格让步回用必须严格按照规定审批，并经授权人审批认可。（六）、测量设备（7.6条款）1、现场使用（包括工具站和工具箱内）的计量器具完好并带有效期之内的标识，使用和摆放正确。2、按照周期检定计划的要求，及时将本区域的测量器具送检。3、按照《监视和测量控制程序》和《计