2016年金工实习报告范文

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1、2016年金工实习报告范文2016年金工实习报告范文【第一篇】一、金工实习的基本状况在大二下学期学校为咱们开设了金工实习的课程，经过在学校金工实习楼和数控中心以及铸工、焊工基地学习了16周，在此期间咱们接触了车工、钳工、数车、铸工、焊工等不同工种，针对每一个工种都进行了不同水平的学习与实践，使咱们了解了机械整机的制作过程。二、实习的具体状况1、数控实习实习设施：数控车床（西门子SINUmERk802ce）完成作业：经过编程制造一个图章实习内容：我学习的是数控车床，老师首先给咱们引见了车床的安全操作要

2、点和在应用过程中的留意事项，然后又讲了如何找工件零点，如何对刀，最后教咱们一些简单的编程。车床是由电脑控制，只有设定工作程序与要求就可主动加工，网，并且加工精度比手动的要高，效率也高很多，但是有些中央仍需手动下完成。在老师的指点下学会了基本的，同时老师也给咱们引见了一些常用的代码：F‐‐‐‐‐‐‐进给速度（mm/min）S‐‐‐‐‐‐‐主轴转速（r/min）m03‐‐‐‐‐‐主轴顺转启动m04‐‐‐‐‐‐主轴逆转启动m05‐‐‐‐‐‐主轴中止m30‐‐‐‐‐‐程序完结G00‐‐‐‐‐‐快速定位G01

3、‐‐‐‐‐‐直线切割G02‐‐‐‐‐‐顺时针方向圆弧插补G03‐‐‐‐‐‐逆时针方向圆弧插补G94‐‐‐‐‐‐进给率，每分钟进给G95‐‐‐‐‐‐进给率，每转进给最后因为咱们编程不够纯熟，老师给我一个编好的制造图章的程序，然后有咱们每一个人独自操作车床完成制造，加上之前认真练习，大家都顺利完成了作业。2、钳工实习实习设施：台虎钳、高度游标卡尺、样冲、圆锉、平锉、游标卡尺、钢直尺、手锯、丝锥、铰刀、台式钻床等。实习作业：将一块方形毛料加工成“凸”字形工件，并在两头钻孔，攻螺纹。实习内容：钳工次要以手工

4、操作为主，包括划线、锯切、锉削、钻孔、攻螺纹等。在刚开始的锯切过程中，老师重点讲了手拿钢锯的姿势，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切时也不能过快，不然有可能折断锯条。锯完后要对切面进行锉削，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的要害。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到两头地位时，两手压力相反，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀前往时不施加压力。锉削完后再划出整机上的螺纹孔，用样冲打

5、个定位点后钻孔。最后在所钻的孔处用丝锥和铰杠攻制对应螺纹，用于旋入和固定整机。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑。3、铸工和焊工实习铸工工具：型砂、砂箱、模型、筛子、刮砂板、舂沙锤、浇口棒、通气针、秋叶铲、起模针、沙皮、砂勾。实习作业：整模外型实习内容：依据老师要求，咱们需求制造出一个圆盘的模具，在老师两节课的示范之后，咱们开始本人制造。首先将模具倒放在沙箱底部，再用筛子筛出的细沙将模具覆盖，然后才可增加粗沙并用舂沙锤捣实。最后将型砂墩实

6、后小心把沙箱翻过来再放上另一沙箱，此时模具在上方，在其下面撒一层分型砂，异样的再用筛子筛一层细砂覆盖模具，然后在相应地位放上浇口棒后，装上粗砂墩实即可。起模之前要做好沙箱接触边标记，然后缓缓将浇口棒拔出，搬开下面沙箱，显露来了模具。用起模针小心肠把模具挑出来，最后在修缮模槽边缘。整个过程中咱们体验到了铸工的工艺妙处，学会了简单的模具制作，在铸形成品出来后还需进一步的打磨，虽然步骤繁多，但是铸造在生产中的位置是无比重要的。焊工工具：交流弧焊机、焊条、气割枪、防护镜、电焊手套，电焊面罩。实习作业：应用气

7、割枪切下一条铁块，要求切边线不蜿蜒；用交流弧焊机将铁块焊成一定的外形。实习内容：焊工是咱们学习的几个工种中最为风险的，它要用到的气割枪，弧焊机都会产生高温，因此在学习之前老师一再吩咐练习时不能慌张。首先是气割，用氧-乙炔火焰产生的热能对金属的切割。气割时先开预热氧气阀门，再开少量氢气，点燃预热火焰，并调成中性焰，将工件割口始端金属加热到高温，然后打开切割氧气阀，氧气流使高温金属剧烈氧化，生成氧化物被吹走。一开始是因为是第一次有些紧张，没有把握好切割速度，导致切完后切块没有从原件上掉上去，通过几次练习

8、后，切出来的轮廓线越来越直。然后是弧焊机的应用，因为弧焊机在工作时发出扎眼的强光并火花四溅，每个人都要带上电焊面罩和手套。在焊之前需求引燃焊条，在铁块上触碰几下使焊条引燃。焊条的挪动速度要匀速，然而在实际操作中，咱们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的中央停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的中央，则经常会出现被焊透的故障，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在本人刚开始的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在始终