水泥稳定碎石底基层、下基层试验段施工方案

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1、水泥稳定碎石底基层、下基层试验段施工方案一、工程概况我项目部根据路基验收交接情况，计划于2013年4月15号在主线K8+200~K8+500段右幅进行路面底基层及下基层试验段施工，采用双层连续摊铺法施工。试验段底基层长300米（K8+200~K8+500），下基层长200米(K8+250~K8+450)。本段底基层半幅平均宽为16.7米，下基层半幅平均宽为16.1米。路面底基层、下基层设计厚度分别为20cm、20cm的水泥稳定碎石，共需生产水稳碎石混合料约1646m³。设计采用厂拌法拌和，自卸车运输，摊铺机摊铺，机械碾压，人工配合施工。二、编制依据1、铁道第三勘察设计

2、院集团有限公司设计的《京秦高速公路迁安支线工程两阶段施工图设计》。2、合同规定采用的施工技术规范，验收标准及质量、安全技术规程：《河北省高速公路施工标准化管理指南》《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006《公路水泥混凝土路面设计规范》JTJ040-2002《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTJF30-2003《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/12004《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20-2011《公

3、路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTEE30-200521《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95《公路环境保护设计规范》JTJ/T006-98《公路自然区划标准》JTJ003-863、现场实地勘察调查资料以及我单位相关施工经验。三、试验段目的通过铺筑试验段生产确定以下主要项目：1、用于施工的原材料、集料级配和混合料配合比可行性。2、主要参数：机械的最佳组合及机械组合性能（机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性以及安全、环保等要求）；摊铺机行走速度、振幅、频率；压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度；

4、最佳含水率及碾压时含水率允许偏差等。3、确定标准施工方法：①原材料用量的控制。②拌和时间。③混合料含水率的调整和控制。④控制水泥计量和拌和均匀性的方法。⑤混合料的摊铺方法和适用机具。⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；⑧密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。5、确定合理的施工产量与每班作业段长度和厚度，修订施工进度计划。6、及时跟踪检测混合料及摊铺层的质量情况，全面检查材料质量，并制定控制施工全过程的质量保证措施。7、制定科学的组织管理体系（含前、后场各类人员的岗位职责），建立信息反应快、协调效率高、处理

5、效果好的生产指挥系统。8、试21验路段施工，整个过程的每一工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的检测数据，做好详细记录，作为总结和分析的依据。9、连续摊铺的目的是在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺上层时，对下层扰动破坏有多大；上层摊铺完毕后，经过扰动和破坏的下层，各项指标能否达到规范与设计的要求。四、施工工艺流程21工艺流程下承层处理下承层验收合格底基层放样底基层混合料拌和机械就位底基层模板安装混合料运输底基层摊铺碾压（150m）压实度检测不合格合格下基层混合料拌和下基层模板安装混合料运输下基层摊铺碾压不合格压实度检测合格养生21施

6、工过程为：第一套设备摊铺底基层，碾压完成150m左右且各项检测合格后，第二套设备从K8+250开始摊铺下基层，两层之间最小摊铺间距保持在80m以上，两层连续摊铺完毕后，覆盖土工布，洒水养生，7d后底、下基层一同取芯验收。五、施工人员组织结构为做到施工管理有章可循、有法可依，避免施工盲目性，杜绝质量隐患和工程损失，使底基层施工有组织、有计划，各部门明确责权到人，做到事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，形成有效的自查自纠体系，从而确保底基层试验段圆满完成，我部对施工质量、现场管理作了精心的布置和准备，具体施工组织设计结构见下图；现场准备两组民工队伍，分别负责水

7、稳施工前后场的人工辅助工作，施工员、测量员以及各类机械操作手都已经全部到位，项目部定期有针对性的对管理人员、各类施工人员、现场工人进行施工技术交底、安全技术交底以及安全技术培训，所有进场人员必须持证上岗。试验段管理人员安排名称职务负责事项严泽洪项目经理负责总体协调工作兰志俭总工全面负责试验段的实施工作何祥斌路面工程师负责试验段施工的技术管理工作夏海峰测量负责人负责测量摊铺挂线、高程检测等王林试验负责人全面负责试验、检测管理工作陈军安全负责人负责领导和组织试验段的安全生产工作周永忠质量负责人负责对工程产品及施工全过程的质量监督隆肃设备负责人保证机械设备