液氧堵塞原因及处理方法和防范措施

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1、液氧管线堵塞的可能原因及处理方法和防范措施液化系统1、液氧管线流程LCV4001A空分蒸汽喷射器HV-4AHV1701V1721V1720V3001液氧大槽V1770B空分HV1702V3002液氧小槽HV-4BV1771C空分LV3212-1LV3212-2C空分来液氧管线气体排放管和安全设施2、液氧管线堵塞的原因1）HV1701阀门故障，阀未全开，导致液氧无法保持畅通。2）气阻：管线中带有大量气体，如液氧管线保温不好或A、B、C空分产液进大槽的阀关闭过久，因气体体积大会导致液氧大大槽产生气体堵塞。3）冰堵：液

2、化系统停产液氧时进液氧大槽管线无压力，蒸汽喷射器中热蒸汽可能通过V1721和V1720进入大槽中，遇到液氧产生冰堵。4）液氧小槽单向阀不好用且HV1702关不严引起小槽液体进入大槽，使液氧管线内的压力升高，A、B、C空分液氧无法进入大槽。5）液化系统停产液氧时，其内部的液氧小罐气体压力过高，经V1720窜入液氧管线中，导致液氧遇气堵塞无法顺畅流通。6）液氧管线中有杂质堵塞通道，使液氧无法顺利进入液氧大槽。3、处理方法当发现液氧产不进液氧大槽时，其原因是多方面，很难判断是哪种原因引起的，因此处理过程中从易到难，分步

3、骤进行处理。1）现场和仪表人员一起检查HV1701阀是否在全开位置，开、关是否灵活，然后将阀门打到全开，然后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。如无效果，则进行以下步骤。2）打开C空分液氧管线的高点气体排放阀，检查是否有液体排出，否则全开排放阀，直到气体排放干净，大量液体排出后关排放阀。3）打开C空分液氧进液氧总管排放阀V1771，检查是否有液体排出，否则全开排放阀，直到气体排放干净，大量液体排出后关排放阀。1）关液化进大槽自动阀LCV4001，打开液化系统进液氧大槽前导淋V1721，手动慢

4、则开大V1720，观察蒸汽喷射器是否液体排出，否则全开排放阀，直到气体排放干净，大量液体排出后关V1720、V1721。当进行以上四步后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。如无效果，则进行以下步骤。2）开液化系统，产液氧进入大槽，同时升高液氧小槽LT4001的压力，直到液氧能顺利进入液氧大槽，然后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。如无效果则进行以下步骤。3）停产A、B、C三套空分的液氧，将液氧在V1771和C空分高空排放口排放，无液体后保持HV1701、V1770、V

5、1771阀全开，开液化系统产液氧进大槽，观察液化来的液氧能否从V1771阀排出。若有大量液体排出，则关V1771排放阀，然后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。4）如以上步骤均无效果，则将液氧小槽的压力卸到50kPa以下，然后将A空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。若不能进大槽则全开HV1702，观察液氧能否顺利进入液氧小槽。同时通知车间管理人员及时前来处理。2、防范措施1）当液化系统停产液氧时，保持液氧通道内的压力在2~5kPa，压力不可太高也不可太低，同时微开V1771

6、阀，使少量气体排入蒸汽喷排出，避免液化系统对A、B、C空分产液氧的影响。2）任何一套空分装置正常运行期间，产液阀不能过久关闭，避免过久关闭后刚产液时管线内气体过多，使液氧管线内气体过多，产生气阻。3）当发现一套空分装置液氧液位过高时，必须手动及时开大产液阀，防止一套装置液氧过多，产液过多对影响其它装置的产液。4）巡检注意观察真空管线的保冷情况，发现异常情况及时汇报车间。