继电器检修作业标准

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1、继电器检修作业标准13继电器检修作业标准一、安全型继电器（JWXC）检修作业程序1准备工作(1)准备检修用工具(2)准备用表：侧力器、万用表(3)检修用料：白市布、白绸布、金相及水磨砂纸、酒精等(4)准备好检修卡片注意事项：本项不需记录，①有条件的可自制一些专用工具；②为便于检修尽量做到人手一台小测试台；③做一些专用工具，如衔铁角度调整器等2启封前检查(1)启封前通过透明罩壳检查内部有无异物(2)检察罩壳及座底有无破损、老化、变形(3)封印是否完好(4)继电器外部清扫干净注意事项：将发现的问题记入检修卡片的备注中；发现的问题应在

2、内部清洗时解决。3检修前测试3.1释放值——将电压（或电流）从零值升至该继电器规定的过负载值后，停1秒钟再下降，至前接点断开之值注意事项：下降时速度不能太快，接近释放值时更要缓慢。3.2工作值——以上测试的继续，就是继续下降，到零后切断电源1秒钟，再升高电压（或电流）至前接点完全吸合之值注意事项：升高时不能太快，特别是接近工作值时。完全吸起是指衔铁止片和铁心极靴面完全接触。3.3反向工作值——以上测试的积蓄，就是把电压（或电流）直接升高到过负载值后，在下降到零，改变电源极性再升高电压（或电流）至前接点完全闭合之值。3.4缓放时间

3、——向继电器线圈通以额定值，从继电器断电起至中接点和上接点断开所需的时间。3.5吸起时间——向继电器线圈通以额定值开始至中接点和上接点闭合所需时间。3.6测试线圈电阻：①5欧姆以下用电桥测试：误差≤±5%②5欧姆以上用1.0级欧姆表测试：误差≤±10%注意事项：测试的电阻值换算为＋20℃时允许误差，可按下列公式换算：R=RT/1+a(t-20)式中R——线圈在＋20℃时的电阻值，欧姆；RT——室温下测得线圈电阻值，欧姆；t——测试时的环境温度，℃；a——铜的电阻温度系数为0.004，1/℃；(7)测试接点电阻——用电流电压法，即

4、通过接点电流0.5A，测接点压降2普通接点：（银—银氧化镉）不大于0.05欧姆3加强接点：（银氧化镉—银氧化镉）不大于0.10欧姆13(8)绝缘电阻：用500V绝缘电阻表测线圈对支架、铁片、接点间电阻；接点之间对支架、铁心间电阻均应大于100MΩ注意事项：①本项为粗测将发现不合格的主要问题记入卡片；②不符合质量标准的应在检修时解决3内部检查清洗启封，打开外罩4.1线圈系统：检查时间时清洗①线圈架要求合理、无破损②线圈引线及焊片——要求引线无假焊、无断股、塑料套管（或防火套管）套设焊片及引线线头无露出部分，套管必需可靠套牢不会松出

5、，焊片无裂纹4.2磁路系统：检查时同时清洗①钢线卡应镀层完好，无裂纹、弹力充足、放置平台上应所有部分都与平台密贴，起码三点心在一平台面上注意事项：钢丝卡应无影响衔铁正常活动的别劲现象②铁心应不松动、安装正直、镀层完好、极靴面平整两孔眼无毛刺注意事项：铁芯的极靴间应无粘性的赃物残留③轭铁应无裂纹、刀刃良好、镀层完好④止片应无裂纹、无毛刺和衔铁组装不活动⑤衔铁应镀层完好、无扭曲变形、拉轴不弯、无过甚磨耗。⑥衔铁安装应使衔铁动作灵活、不呆滞；与轭铁轴向游程小于0.2mm；止片与极靴面密贴；衔铁应全部盖住极靴4.3卸下底座，取下防尘垫：

6、①检查接点插片间一应无异物②检查接点组及各部螺丝应紧固、不松动③检查各单元及底座胶木应无裂纹、无破损④调整插片、防尘垫及底座注意事项：要求插片光洁无污物⑤清扫接点插片，插片应平直排列、间隔应均匀，伸出底座外应不小于8mm注意事项：当插片伸出底座不足8mm时，原因是可能接点安装不平行度大，造成插片前后错位，应松开接点组螺丝校正4.4接点系统：①接点片及托卡应无伤痕、硬弯、镀层完好②接点触头应无裂纹、假焊、漏焊③接点位置。前后接点应在动接点的中间、距边缘应小于1mm；前后接点伸出动接点应大于1.2mm④接点拉杆、轴及绝缘轴。拉杆应平

7、直，垂直于衔铁、距衔铁槽口边缘大0.5mm，无明显前倾后仰；动接点轴不弯曲，应能自由放进和取出绝缘轴；绝缘轴无破损与拉杆垂直无裂缝、与拉杆配合动作灵活⑤装好防尘垫及底座，插片伸出底座不少于8mm注意事项：底座螺丝应坚固，型号盖正确⑥检查继电器整体动作a.手推衔铁或通电检查应动作灵活不呆滞b.取下钢丝卡和装上钢丝卡时，下接点压力应无明显变化13c.装上钢丝卡衔铁不应晃动4.5接点系统清擦去污①用酒精和白绸布擦去接点各部的氧化物注意事项，接点片、托片应明亮有光泽③用金相砂纸(严重的用水砂纸)擦去接点面烧损痕迹注意事项：接点面应平整、

8、无氧化物及烧损痕迹将主要项记录在卡片中(主要项见卡片)5恒温处理将继电器放入恒温箱内进行恒温处理5.1恒温箱温度置60±5℃5.2恒温时间为8±1小时注意事项：在记录卡上记录起止时问。6磁路与接点系统调整参考以上检查出的问题进行处理6.1接点片调整应平直无弯背扭