全塑电缆常用接续方法

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1、全塑电缆常用接续方法全塑电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分。在质量上要求较高:必须接续可靠和长时期保持应有的性能,以保证通信畅通;要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握;要求工料费少;适合架空、直埋或管道等各种使用场合。全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法:如美国(3M公司)生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法;英国(BICC公司、EGERTON公司)生产的套管式(B型)与槽式(6号)接线子接线法;日本生产使用的销钉式接线子接线法等。我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用接线子和模块式接续法。另有一种扭接法,因工序多、费工时,要求有技术熟练的工人

2、操作、且接续不牢靠,已废弃被接线子接续法取代。1、全塑电缆芯线压接接续的原理导线连接后其电阻值决定于导体材料的电阻、两接触面间的接触电阻和因污染或氧化而产生的薄膜电阻。因而芯线的接续除了要考虑增大和保持接触面间的压力外,还要做到两点:(1)要除去或刺穿任何存在于导线表面上的不导电薄膜。(2)让这些接触面上没有或不产生新的氧化膜,这就需要有足够牢固的气密接触面。2.全塑电缆芯线压接接续的要求1)在芯线接续过程中,要除去或刺穿导线表面的不导电薄膜。(2)在接头处要有一个紧密的接触面,形成一个可靠的气密面接触状态。(3)接续后要在芯线接头处长期保持稳定与持久的压力。(4)芯线接头应加

3、硅脂保护,以便与外界空气隔离,以免再生成新的氧化膜。3、全塑电缆芯线接续的一般规定1.电缆芯线接续前,应保证气闭良好(填充型电缆除外),并应核对电缆程式、对数,检查端别,如有不符合规定者应及时返修,合格后方可进行电缆接续。2.全塑电缆芯线接续必须采用压接法,不得采用扭接法。3.电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符,全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。4.电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良,接续后应保证电缆的标称对数全部合格。5.填充型全塑电缆的清洗应使用专用清洗剂。接线子接续法接线子接续法是我国广泛采用的小对数全塑全色谱电缆芯线接续方式。本节主要介绍接线子

4、的型号、扣式接线子(HJK)的结构和接续原理、扣式接线子的程式、扣式接线子压接钳、扣式接线子接续操作方法和步骤。接线子外形图接线子压接钳1.E—9Y压接钳:带有剪线钳口,在架空作业及修理时使用,是最轻便的一种。2.E—9E压接钳:在压紧时,钳口动作平行度好。使用功能与E—9Y相同,但无剪线钳口。3.E—9B/E—9BM压接钳:用途最广的接线钳,可适用于各种接线子,其压接钳口间距可用调节螺丝调节。4.E—9C压接钳:用来压接链带式的接线子,每个链带上装有接线子10只,可在一定程度上提高接续效率。5.E—9CH高容量压接钳:为了进一步提高接续效率,对于50对以上电缆的接续,可采用这

5、种压接钳,钳下有一个铁架,用于存放链带接线子,可以连续接续。接线子接续规定1.按设计要求的型号选用扣式接线子。2.接续长度为50mm,并扭绞3~4花。3.接线子排列整齐、均匀,每5对(同一领示色)为一组,分别倒向两侧的电缆切口。4.无接续差错,芯线绝缘电阻合格。接线子接续方法适用场合1.接线子接续方法一般适用于300对以下电缆,或在大对数电缆中接续分歧电缆。2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数、电缆直径及封合套管的规格等来确定。接线子排列及接续长度400—5006300300—4505200300—4004100180—300350149—1602—325接续长

6、度(mm)接线子排数电缆对数(对)直接口与分歧接口接续步骤(1)根据电缆对数、接线子排数,电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。(2)剥开电缆护套后,按色谱挑出第一个超单位线束,将其他超单位线束折回电缆两侧,临时用包带捆扎,以便操作,将第一个超单位线束编好线序。(3)把待接续单位的局方及用户侧的第一对线(4根),或三端(复接、6根)芯线在接续扭线点疏扭3~4花,留长5cm,对齐剪去多余部分,要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。(4)将芯线插入接线子进线孔内[直接口:两根A线(或B线)插入二线接线孔内。复接:将三根A线(或B线)插入三线接线孔内]。必须观察芯线

7、是否插到底。(5)芯线插好后,将接线子放置在压接钳钳口中,可先用压接钳压一下扣帽,观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平,然后再一次压接到底。用力要均匀,扣帽要压实压平,如有异常,可重新压接。(6)压接后用手轻拉一下芯线,防止压接时芯线跑出没有压牢。接线子接续示意图直接口接线子排列示意图分歧接口接线子排列示意图芯线的掏线搭接(T字形接)步骤(1)将直通电缆芯线从4型或5型接线子侧面凹进的开口线槽套入,将扣式接线子在芯线上滑动,使扣式接线子悬挂在芯线上并放在预掏线的位置上。(2)将被搭接的

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