锦纶氨纶空气包覆丝

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1、Q/PYXXW04-2012锦纶6弹力丝+氨纶空气包覆丝1适用范围本标准规定了锦纶6弹力丝+氨纶空气包覆丝的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于线密度为11dtex～160dtex的锦纶6弹力丝与线密度为15dtex～80dtex的氨纶生产的锦氨纶空气包覆丝。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是仅注日期的引用文件，适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1

2、纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ/T50001合成纤维网络丝网络度试验方法FZ/T50008锦纶长丝染色均匀度试验方法3术语和定义3.1毛丝7Q/PYXXW0

3、4-2012指露在卷装筒子表面的单根断丝所形成的毛状、环状的松圈丝、毛刺或毛团状等突出物。3.2僵丝丝条某一段呈现竹节状，单纤维粘连，线条细瘦，或形成僵直发亮、缺乏卷曲弹性及蓬松性的丝条，其长度超过2mm者。3.3紧点丝丝条捻度局部集中，在丝条上断续出现的节状丝，指长度小于2mm者，同义词小僵丝。3.4油污丝指卷装被油、污、色、锈等斑点污染。3.5网丝（绊丝）筒子两端的丝条脱离正常卷绕轨道，由弧变成弦，明显地绊在筒子端面上的丝条，其长度大于2cm。3.6成形不良筒子卷装过硬、过软、卷装成形不符合设计要求，即三个面上有凹凸不平，或卷装位置不当等。3.7色差筒子内、外层色泽有差异，或

4、者整个筒子色泽与标样色泽有差异。3.8网络点遗漏数应有网络点的位置，没有网络点。连续少3个网络点以上的算1处。3.9其它定义按GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1的规定。4产品分类和标识4.1按生产锦纶所用原料聚己内酰胺中二氧化钛添加量不同，产品分为半消光、全消光、有光丝。7Q/PYXXW04-20124.2产品规格以氨纶线密度（旦尼尔）+锦纶线密度（旦尼尔）/锦纶单丝根数（纺丝板孔数，用f表示）标识。锦纶孔数单位锦纶孔数锦纶纤度（旦尼尔）氨纶纤度（旦尼尔）示例：2070/48f表示用20D氨纶和70D、孔数为48孔的锦纶弹力丝生产的包覆丝。5技术要求

5、5.1锦氨纶空气包覆丝的技术要求包括物理性能指标和外观指标两部分，产品等级分为优等品、一等品、合格品三个等级（分别表示为AA、A、B）。5.2锦氨纶空气包覆丝的物理性能项目和指标值见表1。表1锦氨纶空气包覆丝物理性能项目和指标值序号项目优等品（AA）一等品（A）合格品（B）1线密度偏差率/%±3.0±3.5±5.02线密度变异系数(CV)/%≤1.201.802.503断裂强度/（cN/dtex）≥3.203.002.804断裂强度变异系数(CV)/%≤6.0010.0012.005断裂伸长率/%M1±3.0M1±5.0M1±7.06断裂伸长率变异系数(CV)/%≤8.0012.

6、0014.007染色均匀度(灰卡)/级≥4328网络度/（个/米）≥9080609含油率/%3.5±0.5备注1、线密度偏差率以生产工艺给定的线密度中心值为计算依据。2、中心值M1=24～32。中心值由生产工艺给定，确定后不得任意更改。3、染色均匀度按GB/T250灰卡定级。5.3锦氨纶空气包覆丝的外观项目和指标值见表2。7Q/PYXXW04-2012表2锦氨纶空气包覆丝外观项目和指标值序号项目优等品（AA）一等品（A）合格品（B）1毛丝/（个/筒）≤4≤10≤202油污丝/（cm2/筒）0≤2≤33僵丝　无无极少4紧点丝　极少少少5网丝/（根/筒）上端面≤3下端面0上端面≤6上

7、端面≤10下端面≤1下端面≤3下端面≤66成形　好较好一般7色差　正常正常轻微8网络点遗漏数/（处/米）≤1≤3≤59缺氨纶/氨纶断不允许不允许不允许10接头/（个/筒）不允许≤3≤611丝筒净重/（kg/筒）定长定重≥0.8≥0.3备注1、网丝长度≥2cm开始计算，距筒管表面1cm以内不计。2、色差正常，指整筒色泽正常，内外层一致，整筒与标样一致。5.4特殊要求由供需双方另行商定。6试验方法6.1物理性能指标和染化性能指标的检验6.1.1线密度试验按GB/T14343的规定。6