资源描述：
《东汽厂制造工艺数字化设计平台的研制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、东汽厂制造工艺数字化设计平台的研制2005年第1期东方汽轮机49东汽厂制造工艺数字化设计平台的研制王政龙红能摘要:大型汽轮机制造企业工艺条件的多样性和工艺经验的特殊性是其CAPP的根本困难,文章通过分析在企业信息化建设的环境下大型汽轮机制造企业工艺信息化的需求,构建了一个适合企业特点的数字化工艺设计平台,并在实际中取得良好效果.关键词:大型汽轮机计算机辅助工艺设计信息化协同工作过程管理0引言大型汽轮机产品一般按单件订货和生产,零部件组成数量之庞大,是一般商品所无法相比的,生产工艺复杂,制造周期长,并且产品按订单,单件设计,加工,由于地理位置,气候,安装条件的限
2、制,往往同一规格的部件也难以互换.对于这样的高复杂机械产品,常见的,通用的CAPP系统难以满足其制造复杂性和动态性的要求.同时,在企业信息化环境下,对于这样的高复杂机械产品,信息共享与管理工作至关重要,相应要求工艺部门实现信息化以适应这类复杂产品生产管理的需要,工艺部门不仅能用计算机技术完成复杂产品的工艺文件设计,还应具备工艺设计过程管理,工艺信息资源管理以及与产品数据管理(PDM)系统,企业资源规划(ERP)系统等进行信息交互共享等功能.因此,研究集工艺设计,工艺资源管理,工艺文档管理与工艺设计过程管理为一体的工艺信息处理系统是推动汽轮机制造企业全面实施工艺
3、信息化的一个关键问题.1大型汽轮机制造工艺数字化设计平台的构建1.1大型汽轮机制造工艺数字化设计平台的功能需求东汽厂在CIMS工程实施过程中对CAPP技术的推广应用非常重视,初期阶段即投入人力与资金,在冷加工工艺设计部门开发出适合企业自身需求的实用型CAPP系统,但限于开发时期的技术条件,这些系统大都是基于DOS平台的单机系统,且仅仅实现工艺规程的计算机输出.存在的主要问题是:(1)积累的工艺知识难以有效利用.经过多年的发展,在汽轮机制造中积累了大量的工艺知识.单机版CAPP以及手工作业的方式很难在不同专业组内充分共享和利用这些宝贵的工艺设计知识.(2)工艺和
4、设计部门间有"信息孤岛".工艺部门与设计部门之间信息传递通过传统的手工方式进行,汽轮机产品零部组件明细信息和图形信息不能有效共享,工艺设计时需要重复输入产品零部组件信息和部分图形信息.(3)工艺部门内部的信息没有集成.工艺基础数据管理,工艺设计,工艺信息管理等信息传递通过纸质文档进行.(4)工艺设计过程的管理手段不适应工艺设计数字化的要求.一个完整的工艺设计过程不仅仅是一个工艺文件的编制,而是50东方汽轮机2005年第1期包括从工艺方案到最终入库的完整工艺流程,传统管理手段随意性比较大,过程不透明,不可控制.综上所述,由于不能实现高效的计算机间信息的共享,造成
5、大量重复性工作,致使先进技术的应用优势无法得到充分体现.随着东汽厂制造业信息化工程实施的深入,ERP工程项目的实施,迫切要求改变CAPP的自动化孤岛状态,实现工艺设计信息化.针对工艺部门实际工作的特点,我们分析后认为实现汽轮机工艺设计信息化需要具有以下主要功能:(1)工艺文档管理功能:由于汽轮机工艺文件数量庞大,种类繁多,一个产品或部件包括焊接工艺,冷加工工艺,工装定额表,各种汇总清单等,所以必须有良好的工艺文档管理功能,实现工艺文档的网络检索,入库,资源共享.(2)工艺资源管理功能:工艺资源包括典型工艺,工艺装备,工艺术语词典,材料以及其他的工艺数据库,泛指
6、工艺设计需要支配的设备资源数据(设备,工夹量具等),需要应用的工艺技术支撑数据(工艺规范,国家,企业技术标准),供工艺设计人员借用和参考.工艺资源具有扩充,修改,检索等功能.(3)工艺设计功能:针对大型汽轮机制造工艺专业划分的特点,工艺设计应该具备:①适合冷加工工艺特点的冷加工CAPP.冷加工工艺以编辑工艺过程卡为主,需要工艺编辑器具有较强的文本编辑,工艺序号自动生成,绘制工艺简图,查询浏览工艺资源,打印输出等功能.②适合焊接工艺特点的焊接CAPP.焊接工艺的编制特点是需要大量查找引用相关工艺知识,工作规范,行业标准,按预定规则进行计算判断,形成工艺卡片.③适
7、合各专业的智能CAPP.汽轮机产品的部分零部件工艺流程相对稳定,即使产品发生变化,这部分工艺流程大致相同,只是相关参数发生变化.将这些零部件工艺使用流程图总结出来,智能CAPP系统可以对流程图进行解释,生成标准的工艺内容.(4)工艺设计过程管理功能:①工艺管理:在工艺工作中,工艺管理是非常重要,并且很繁琐的一部分,它包括任务的分配(部门和职员两级),任务查询,工艺工作实时查询,工作量查询,完成任务量统计,完成的文档汇总,工作量汇总等各种管理工作.②流程控制:工艺,工装等技术文件的设计要经过设计,审核,会签,标检,审定,批准等工作流程.CAPP系统应能实现这种工
8、艺工作中的流程作业,记录流程过程信息.
