竹纤维的染色工艺探讨

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1、竹纤维是人造纤维素纤维，可用活性染料，还原染料，直接染料等染色。活性染料以它独有的色泽鲜艳夺目，环保，各种牢度优良，染色工艺简单等，而广泛受到人们的信赖和应用。但竹纤维染色存在上色不匀、色点、白点、染不透和深色提升性不好等问题。为此我们得在染料选择和前处理工艺及染色工艺上进行研究和摸索。第一，选择优良的活性染料是染好竹纤维的关键。染料要求环保，移染性好，直接性不能高。三原色的相容性优良，配伍性优良，色牢度优良。耐汗渍牢度优良等，深色提升性优良。第二，做好前处理工艺。首先购买的竹原料要白度比较好，没有什么杂

2、质，这样前处理主要是提高纤维的毛效和除油。前处理工艺主要有清水加皂洗剂，浴比1：15-20，1克/升皂洗剂，80-90度处理30-50分钟。去油效果比较好，毛效有所提高。一般的色泽，基本满足染色的要求。对于有些灰色，棕色等易染花的颜色，需要提高毛效，需要氧漂。用纯碱1。5克/升，渗透剂1克/升硅酸钠或氧漂稳定剂1-2克/升，双氧水3。3-6。6ML/L(浓度32%)90度处理60分钟。降温排液。热水洗，10分钟，冷水洗10分钟左右至中性。准备染色。第三，染色。使用软化水，加入匀染剂1-2克/升，元明粉和纯

3、碱若干克/升(根据染料的浓度选择用量)染色工艺曲线。40度入匀染剂，染料循环10分钟，至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟，加入竹纤维。循环10分钟，再加入另一半的元明粉，循环20分钟，升温20分钟至60-65度，线性升温。保温20分钟。加入一半的纯碱。保温10分钟，加入另一半的纯碱。保温40-60分钟，视颜色的深浅而定。降温排液。热水洗10分钟，冷水洗至中性。皂洗，加皂洗剂1-2克/升80-90度处理20-30分钟。水洗至无色。染色注意事项：1．染色水质要求比较高，硬度不能超过6PPM，不能含有

4、悬浮物，有条件的要进行水质化验。2．前处理很关键，提高毛效和除油是防止染色色花的有效方法。3．染料的选择很重要。优质的染料是保证染品质量的保障。4．染色工艺操作，元明粉和纯碱的线性加入，可以有效防止因人为操作造成的染色问题。5．水洗和皂洗是保证染色的各种牢度的关键。竹纤维的六大功能1、抗菌抑菌功能将原先培植好的大肠杆菌、葡萄球菌等有害细菌，放细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，在竹纤维面料布上一小时，细菌消失了48%，24小时后被杀死75%。　　　　2、超强保健功能竹纤维中负离子浓度高达6000个/立方厘

5、米，相当于郊外田野的负离子浓度含量，使人体倍感清新舒适。　　　　3、吸湿放湿功能竹纤维的多孔结构，具有良好的吸湿、放湿功能，从而自动调节人体湿度平衡。　　　　4、除臭吸附功能竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味。　　　　5、蓄热保暖功能竹纤维远红外发射率高达0.87，蓄热保暖大大优于传统纤维面料。　　　　6、柔软舒适功能竹纤维具有单位细度细、手感柔软；白度好、色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度、且稳定均一

6、，悬垂性佳。