fzt72004.1-2000 针织坯布

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1、Fz/T72004.1-2000前言本标准根据GB/T12707-1991《工业产品质量分等导则》，将产品分为优等品、一等品、合格品。结合产品特点，本标准考核纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、弹子顶破强力和外观质量。本标准由国家纺织工业局提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口。本标准起草单位:山东省纺织产品质量监督检验站、上海三枪集团有限公司上海针织九厂、广东溢达针织有限公司、福建凤竹集团有限公司、广东省纺织产品质量监督检验测试中心。本标准主要起草人:卞爱荣、薛继凤、刘永贵、于琴、郭珊、谢火胜、黎梅、常向真、石梅。中华人民共和国纺织行业标准针织坯布FZ/T72004.1

2、-2000Knittedgreyfabric范围本标准规定了针织坯布的规格、要求、外观质量检验、试验方法、检验规则和产品标识。本标准适用于下机后未经整理的本色经纬编针织布，不包括涤纶针织布、毛针织布和蚕丝针织布。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T2911-1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T4667-1995机织物幅宽的测定GB5296.4-1998消费

3、品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T8170-1987数值修约规则FZ/T73011-1998针织腹带3规格针织坯布的规格写为:纱线线密度x平方米干燥重量x幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连;平方米干燥重量用克表示;幅宽指单层幅宽，用厘米表示。4要求4.1针织坯布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求见表1，包括纤维含量偏差、平方米十燥重量偏差、弹子顶破强力三项;外观质量要求见表2，包括幅宽偏差、局部性疵点、散布性疵点三项。局部性疵点按只计，每只极限要求见表3,4.2针织坯布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、

4、一等品、合格品。4.3内在质量按批以三项最低一项评等;外观质量按匹以三项最低一项评等。表1内在质量要求项目优等品一等品合格品纤维含量偏差混纺士3.0写交织士5.0平方米干澡重量偏差，%士4.0士5.0弹子顶破强力，N不低于240180国家纺织工业局2000一12一22批准2001一07一01实施tFz/T720041-2000表1(完)项目优等品一等品合格品注1纤维含量偏差为纤维含量绝对百分比。2当一种纤维的含量不超过10%时，其含量应不低于其标准值的70%o3当纤维含量标识为“纯”或“100写”时，其纤维含量应为100表2外观质量要求允许疵点疵点名称优等品一等品合格品局部性疵点，只/

5、m不高于0.200.250.35散布性疵点不允许轻微幅宽偏差，%士3.0士4.0士50注1散布性疵点:难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。2轻微散布性疵点:不影响总体效果的散布性疵点。表3每只局部性疵点极限要求们1tn疵点名称疵点极限要求轻微20-400线状疵点明显5^100显著2一50(破损性疵点无最低极限值)轻微10-200条块状疵点明显6-50显著3-20注1线状疵点指一个针柱或一根纱线或宽度在1mm及以内的疵点，超过者为条块状疵点。条块状疵点以直向最大长度加横向最大长度计量2疵点程度描述轻微疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看到。明显:不影响总体效果，但能感觉到疵点的存

6、在。显著破损性疵点和明显影响总体效果的疵点5外观质量检验5.1外观质量检验条件5.1.1采用验布机检验，非仲裁检验也可在40W日光灯下80cm处的平台上检验，或正常北光下检验。疵点以正面为准。5.1.2在验布机上检验，应将其正面放在与垂直线成15'-45“角的验布机台面上，验布机内和上面的罩中分别安装4只40W和2只40W日光灯，验布机速度为16m/min-18m/min.5.2允许疵点计算方法5.2，局部性疵点按匹计算，每米疵点数超过表2规定要求，则该匹降等。每匹布允许局部性疵点总数(只)=每米允许疵点数(只/m)X匹长(m)(计算至一位小数，按GB/T817。修约至整数)。2FZ/

7、T72004.1-20005.2.2散布性疵点和幅宽偏差整匹降等。5.3局部性疵点计数说明5.3.1距布头30cm以内不计疵点，一匹中不允许有断料。5.3.2集中性局部疵点，40cm最多计1只，但40cm内存在9只及以上疵点(织物仅含1根宽。.5cm内直向长疵点者除外)者，一匹只允许出现2次，超过者顺降一等。6试验方法6.1一般规定6.1.，从同批面料中取样，距布头至少1.5m以上，所取试样不应有影响试验结果的疵点。6.1.2试验室的温度为20