10kv真空断路器故障处理

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1、10kV真空断路器故障处理随着真空断路器的广泛应用，10kV及少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；也有一部分真空断路器性能较差，特别是断路器的特性方面，存在的问题比较多；容易造成事故越级，导致大面积停电。   为保证真空断路器的安全可靠运行，应对其进行全面的检测、维护，防患于未然。以下是我对真空断路器反事故措施的几点认识1真空泡真空度降低   1.1故障现象   真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危

2、险程度远远大于显性故障。   1.2原因分析   真空度降低的主要原因有以下几点：   (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；   (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；   (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。   1.3故障危害   真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。   1.4处理方法   (1)在进行断路器定期停

3、电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；   (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。   1.5预防措施   (1)选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品；   (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器；   (3)运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；运行的真空断路器，应每周检查一次真空泡的运行状况，对于玻璃泡其触头接触处应无放电的兰色火焰，陶瓷泡应无放电声，否则应汇报调度

4、及所部。(4)检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。   2真空断路器分闸失灵   2.1故障现象   根据故障原因的不同，存在如下故障现象：   (1)断路器远方遥控分闸分不下来；   (2)就地手动分闸分不下来；   (3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。   2.2原因分析   (1)分闸操作回路断线；   (2)分闸线圈断线；   (3)操作电源电压降低；   (4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低；   (5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；   (6)分闸顶杆变形严

5、重，分闸时卡死。   2.3故障危害   如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。   2.4处理方法   (1)检查分闸回路是否断线；   (2)检查分闸线圈是否断线；   (3)测量分闸线圈电阻值是否合格；   (4)检查分闸顶杆是否变形；   (5)检查操作电压是否正常；   (6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。   2.5预防措施   运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以

6、保证断路器性能可靠。   3弹簧操作机构合闸储能回路故障   3.1故障现象   (1)合闸后无法实现分闸操作；   (2)储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。   3.2原因分析   (1)行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；   (2)行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；   (3)行程开关损坏，储能电机不能停止运转。   3.3故障危害   在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会

7、导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。   3.4处理方法   (1)调整行程开关位置，实现电机准确断电；   (2)如行程开关损坏，应及时更换。   3.5预防措施   运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。   4分合闸不同期、弹跳数值大   4.1故障现象   此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。   4.2原因分析   (1)断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳

8、数值偏大；   (2)分体式断路器由于操作杆距离较大