塔盘安装施工方案

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1、1工程概况化工八厂间二甲苯装置扩能改造工程抽余液塔（T-601），由我公司安装塔内件（塔盘），塔盘型号为筛板型塔盘，抽余液塔（T-601）塔盘107套，T-601高72.968米，直径4.800米107层4通道塔盘。塔盘支撑圈及受液盘等内件在制造厂进行安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。2编制依据2.1施工组织设计2.2塔体施工图2.3塔内件安装施工图2.4化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-852.5塔盘技术条件JB/T1205-20012.7塔盘安装作业指导书3主要施工程序及施工方法3.1施工程序3.1.1抽余

2、液塔（T-601），稳定塔内件安装施工程序：抽余液塔（T-601）的大部分稳定内件已经安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。塔盘开箱检查→打开人孔→塔内部的支撑件检查→塔盘安装→检查验收→通道板安装→塔内部清扫、封人孔3.1.2抽余液塔（T-601）内件安装施工程序：T-601高72.968米，直径4.800米，需要安装107层塔盘及通道，根据施工工期及技术要求，分段分层进行安装，1-57层为下段，57-107为上段，上下施工段同时作业，在57层处，预先安装封堵塔盘及通道，预防上端有物体坠落伤人。4安装前准备工作4.1内

3、件到货后由业主，监理及安装单位的质检、技术人员对内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。检查内容还应包括其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。4.2办理进塔（进密闭容器）作业手续。4.3内件安装所需用的工机具的准备。94.4对进塔作业人员进行培训。5支撑件检查55.1支撑件的检查5.2.1对于板式塔，支撑圈上表面的水平度在300mm弦长内不得超过1mm，整个支撑圈上表面的水平度允许偏差按下表规定；当有支撑梁时，支撑梁的水平要求与支撑圈相同。塔体内径允许偏差1600

4、≤6000≤6mm6000

5、标高、方位正确，与塔壁连接处堆焊完成。7.2所有与塔壁焊接的支撑件均已安装，并符合设计图纸规定。7.4复层表面没有大于0.5mm的凹坑及划痕，无焊接飞溅物，表面清洁。8塔盘安装要求8.1塔盘安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈等杂物，对塔盘零部件编号以便安装，并在地面对塔盘进行预组装。内件安装尺寸及其它要求严格按图纸或技术文件规定执行。8.1.1塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板，应注意导向浮阀与液流方向一致；98.1.2每组装一层塔盘要用水平仪校准水平度，水

6、平度合格后，拆除通道板放在塔板上。8.1.3用U形管水平仪检查塔盘板的水平度，塔盘面上水平度允许偏差如下表所示：塔体内径允许偏差1600

7、500

8、。9.3封闭时应通知业主，监理等共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记录”。910.内件的吊装塔内件采用固定卷扬机进行吊装；塔盘和通道板开箱后用卷扬机及吊篮吊装卷扬机的使用见《卷扬机使用方案》。11内件的保护措施11.1在塔内搭设的架子和临时平台应使用木质的，如使用钢管和钢跳板，则要在靠近塔壁