自动氩弧焊机870010529

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1、SNRMCK焊接专机LSW-1600直缝自动焊接专机技术协议甲方为乙方提供一套LSW-1600直缝自动焊接专机，约定如下：一、设备名称：LSW-1600纵缝自动焊接机二、设备用途：简体类或板类直焊缝焊接接头的自动化焊接。三、设备总体描述：1、系统结构稳健，适合批量生产要求。2、设备采用悬臂式、琴键压紧结构。3、焊接时工件固定焊枪移动。4、设备具备一定范围内的安全保护措施，符合人体工程学特征。四、原始工件状态：焊接材料：不锈钢或低碳钢最大长度：1600mm直径范围：F200-800mm材料厚度：0.8~4mm焊缝形状：直线接头形式：I型焊接要

2、求：TIG或TIG+填丝焊接直缝、保证焊缝溶合深、外表光滑，无砂眼、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。工件待焊前要保证焊缝接头间隙及错口量不大于壁厚的1/10，焊缝处的设计要满足TIG的要求。五、设备的基本构成主机采用悬臂式结构，保证工件装卸方便，采用气动琴键压板夹具，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧，工件单面焊双面成形；芯轴及琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整，以更好地适应焊接工艺的要求，具体见附图。4/4SNRMCK焊接专机1、琴键压板机构：采用气囊杠杆式结构，保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀，避免磁偏吹现象；琴健间距可整体可调，

3、以适应不同工件。2、焊枪行走时机构：用于实现焊枪自动焊接过程，交流变频减速电机驱动，齿轮齿条配合直线滑轨传动，其移动速度为无级可调，可空程快速回车。3、焊枪提升机构：采用气动执行元件，结构简单可靠，动作反应及时，方便焊枪维护和工件装卸。4、焊接芯梁：由厚壁无缝钢管加工，其上设置有铜衬垫并有成型槽、按需方尺寸加工、保证工件焊接过程中的双面成型和散热，如需要可在其上安装引弧板。可以进行背气保护，背气保护有单独的控制开关，操作时根据需要通断。芯梁可有水冷。5、焊枪三维调节机构：用于焊枪初始焊接位置的微调和对中。焊接专机使用水冷直柄氩弧焊自动焊枪（

4、需方配备）。焊枪喷嘴装有拖罩，保护焊接表面。6、焊缝对中机构：采用翻板刀口两点定位方式，确保焊缝与焊枪行走轨迹吻合。7、机架：采用悬臂式结构，方便工件装卸，由钢板焊接后加工制造。8、焊接专机不含焊接电源、冷却水箱。9、电气控制系统：整机控制采用PLC可编程控制器作为主控单元，独立焊枪行走机构调速电路。具有手动调整和自动焊接两套控制功能，在“手动”状态下进行焊接速度调节、琴键压板机构动作、焊枪提升机构动作及焊枪焊接位置的调整。在“自动”状态实现焊接过程的自动完成。4/4SNRMCK焊接专机10、设有照明灯1盏，方便查看焊缝。11、送丝机构，外

5、置送丝马达，送丝直径F1.2~F1.6mm12、焊接电流、电压、送丝速度显示在外置操作面板上。一、基本参数型号参数LSW-1600　控制电源单相50HzAC220V工件厚度范围(mm)0.8～4工件长度(mm)≤1600最大直径(mm)≤Ф800最小直径(mm)³Ф200焊速范围(mm/min)100～1500行走精度(mm)0.30送丝速度(mm/min)300～2500送丝直径(mm)Ф1.2～Ф1.6焊枪升降行程(mm)100外形(长×宽×高)(mm)2240x685x1760重量　(Kg)1800　七、安装调试、培训、验收方式1.我

6、方可以应贵司要求派技术人员到现场安装调试；2.对操作、维修等相关技术人员进行培训不少于两个工作日；3.培训的主要内容包括：专机的工作原理，专机的一般使用和维护、维修基础、气体保护焊的工艺特点，并进行现场操作训练；4.提供焊接工艺咨询与指导，协助贵方进行工艺实验；5.完成一定数量(不少于3件)的工件焊接，待贵方对所焊工件进行检测认可，双方共同签发《验收报告》，方完成最终验收。八、质量保证及售后服务1.我司对所提供的设备负责保用一年(易耗件除外)，对正常应用状况下出现的问题免费进行维护和维修；4/4SNRMCK焊接专机2.一年保修期满后，对设备

7、提供非赢利性质的有偿服务(仅收取相关服务的成本费)；3.长期提供设备的维护、保养或改造/改进等相关的技术支持；随机提供主要原理图、说明书等技术文件。4/4