永磁铁氧体磁瓦常见性能问题及其技术措施

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1、永磁铁氧体磁瓦常见性能问题及其技术措施永磁铁氧体磁瓦常见性能问题及其技术措施王自敏,张云程(宜宾职业技术学院,四川宜宾644003)摘要:永磁铁氧体磁瓦内弧面提供的磁通密度与电机的性能密切相关,因此要求其内弧面具有尽可能高的磁通密度,而国内生产的磁瓦常常是内弧面磁通密度低于外弧面,这与国外先进产品形成强烈反差.本文从取向成型的磁路,模具及料浆粒度分布,产品充磁方式等方面归纳和分析了国内磁瓦性能问题的原因,提出了相应的解决方法和技术措施,以期对国内磁瓦的生产提供有益的指导.关键词:永磁铁氧体;磁瓦;内弧面;磁通密度中图分类号:TM277+.5文献标识

2、码:B文章编号:1001.3830(2009)03.0059.05CommonProbleminPerformanceofHardFerriteMagnetTileProductsandItsTechnologicalMeasurementsWANGZi—min,ZHANGYun—chengHbinVocationalandTechnicalCollege,Yibin644003,ChinaAbstract:Theintradosmagneticfluxdensityofthehardferritetileiscloselyassociatedwi

3、ththeperformanceofmotor.Therefore,thehighestpossibleintradosmagneticfluxdensityisnecessary.However,thedomesticmagneticfileshavetypicallyintradosmagneticfluxdensitylowerthantheextrados,whichismuchdifferentfromtheforeignadvancedproducts.Thispaperanalysestheperformanceproblemsoft

4、hedomesticmagnetictilefromthedifferentaspects:theorientationmagneticcircuit,themould,thedistributionoftheslurryparticlesize,andthemagnetizingmetho~.Finally,theauthorsproposedcorrespondingsolutionsaswellasthetechnicalmeasures,hopingtoprovideabeneficialguidetothedomesticmagnetic

5、tileproduction.Keywords:hardferrite;magneticfile;intrados;magneticfluxdensity1引言永磁铁氧体磁瓦(以下简称磁瓦)广泛应用于电机的定子,其内弧面通常为工作面,它所提供的磁通密度与电机的性能密切相关.因此,对于磁瓦内弧面提供的磁通密度问题,不论是磁瓦的制作者还是磁瓦的使用者(电机厂家),都特别关注.许多企业为改善磁瓦内弧磁通密度做了很多工作,但目前相当多国内企业的磁瓦,其内弧磁通密度依然比外弧的磁通密度低,特别是一些弧度较大的产品,其内弧磁通密度有的低至外弧磁通密度的1/3,

6、而日本TDK,住友等公司同样规格的产品,其内收稿日期:2008.05.09修回日期:2009-04—23作者通信:E.mail:z1197000@163.com磁性材料及器件2009年6月弧磁通密度是外弧磁通密度的3～4倍.本文首先给出了国内外磁瓦内外弧磁通密度的对比数据,分析了磁瓦内弧磁通密度的影响因素,并提出了相应的,在实践中可行的解决措施.2国内外磁瓦的性能分析为改善磁瓦内弧磁通密度,我们对国内外部分同尺寸规格的磁瓦组装同一款型的电机时,在相同仪器,同样测试环境下进行了对比测试,产品的内,外弧磁通密度,装机后电机的力矩,工作效率等技术指标的典

7、型数据见表1.从表1可以看出,国内外同规格磁瓦内外弧磁通密度的差距是明显的.我们知道剩磁高的磁瓦提供的磁通密度大,电机转矩与电枢每极的有效磁通成正比,有效磁通太低,电机转矩小;电机的转速反比于其工作气隙的磁通密度,若永磁铁氧体较低或者矫顽力段1J值较低,均可造成电动机转速增大,降低的增速效应更为明显;同时工作气隙的磁通密度也是影响电动机效率的重要要素,而高的有利于电机效率的改善.基于此,我们如果用同样规格尺寸的,要达到与日本磁瓦同样的装机效果,只好选择比日本更高磁性能的材料,这样无疑增加了产品的制作成本.表1国内外部分同规格磁瓦性能比较注:各表中磁

8、通密度均在饱和充磁条件F测量3磁瓦内弧磁通密度比外弧低的原因及解决措施:磁瓦的生产工序为:混合预烧一粗破碎细粉碎一成型一烧