fzt95001-1991 圆网烘燥机

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1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T95001-1991圆网烘燥机主题内容与适用范围本标准规定了圆网烘燥机的结构型式、主要参数、技术要求和试验方法等。本标准适用于棉、棉与化纤混纺针织物进行供燥用的圈网烘燥机。本标准也适用于羊毛、毛条、睛纶丝束和化纤短纤维进行烘燥用的圆网烘燥机。引用标准GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱法FZ90001纺织机械产品包装ZBW90001纺织机械产品标准编写规定ZBW90007纺织机械产品涂装FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.2纺织机械铭牌内容FJ527纺织机械噪声声压级的测量方法3结构型式与主

2、要参数烘燥不同织物和不同纤维，其结构型式及主要参数有较大的不同。3门用于烘燥圆筒针织物、平幅针织物等，圆网排列为平列式(见表1),表1主要参数项目圆筒针织物平幅针织物公称宽度，mm18001800回网直径，mm14001400圆网数量，只24242.1-133.6-21.8织物速度，./min2.5-254^402-202.5-25产量,kg/h220440250500使用燕汽压力，MP.0.30.30130.3工作温度，℃110110110110风机直径，mm12001200120012003.2用于烘燥化纤短纤维、羊毛、毛条等，圆网排

3、列为平列式;供燥睛纶丝束，圆网排列为双层交叉式(见表2),中华人民共和国纺织工业部1991一07-11批准1992一07一01实施FZ/T95001-1991表2主要参数项目粘胶短纤维羊毛毛条腑纶丝束公称宽度，mm1800180016008001200圆网直径，mm14001400140014001400回网数量，只6144324圆网速度，m/min1.4-6.42.4-10.72.5-252.5^-1532^-68.7产最,kg/h300625300240500使用蒸汽压力，MPa0.30.30.30.31.2工作温度，℃1101108

4、5110135风机宜径，mm12001200950120010724技术要求4.1传动系统4.1.1机器运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.1.2各齿轮啮合正常，传动系统润滑良好，无漏油现象。4.1.3全机传动轴承温升(250C,4.2圆网4.2.1圆网内外表面光滑无毛刺。4.2.2圆网组装后，外表面对轴线的径向圆跳动(3mm，闷头外侧端面圆跳动(3mm,4.2.3圆网须校静平衡，不平衡量(7kg·cm,4.2.4相邻圆网内的密封板安装位置须相互衔接，使烘燥物料转移正常。4.3风机4.3.1叶片在叶轮上应分布均匀，各相邻叶片出口端弦长差<

5、6mm,4.3.2风机叶轮须校动平衡，平列式圆网烘操机用叶轮的不平衡量(。6kg"cm，双层交叉式圆网烘燥机用叶轮的不平衡量<0.2kg"cm.4.3.3风机轴承座的振动振幅

6、O.41kW·h.48烘燥质量见表3。FZ/T95001-1991表3纺织材料进机回潮率，纬出机回潮率，%棉针织物65<7羊毛55<15毛条45簇15粘胶短纤维1808^"13腑纶丝束150(24.9外观质量产品涂装按ZBW90007的规定。5试验方法5.1轴承温升，用表面温度计测各轴承外壳的表面温度与其环境温度之差，在空车运转不供汽的情况下测量。5.2风机轴承座的振幅用测振仪测量。5.3水压试验，试压时，应将压力缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后，继续升压到规定的试验压力，保压10min,然后降至设计压力下进行检查，保压时间不少于30mi

7、n,5.4噪声测量方法按FJ527的规定。5.5蒸汽消耗量在蒸汽管路上安装蒸汽流量计测量。5.6功率消耗在单位时间内全机消耗的电能与同一时间内全机蒸发的水分之比。5.7回潮率的测量方法按GB/T9995的规定。5.8空车运转试验5.8.1试验时间:2h,5.8.2试验条件:a.加热器不供蒸汽;b.启动风机，从最低车速逐步升至最高车速连续运转。5.8.3检验项目:4.1,4.3-3,4-5.5.9工作负荷试验5.9.飞试验条件:a.在空车运转试验检查合格后进行。b.按照生产对象的不同品种和工艺要求，选择合理的工艺参数。5.9.2试验时间:1

8、44he5.9.3检验项目:4.6-4-8.6检验规则6.1每台产品须经制造厂质量检查部门检验合格后才准出厂，并应附有产品合格证。62使用厂在进行设备安装、调整、试验中发现不符合本标准时，由制