富水砂层深基坑拉力分散型锚杆（索）支护施工工法论文

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1、富水砂层深基坑拉力分散型锚杆（索）支护施工工法论文.freel，采用明挖顺作法施工。为加快施工进度，研究采用预应力锚索与钢支撑联合运用的混合支撑体系。围护结构采用钻孔灌注桩+桩间旋喷止水帷幕的型式，支撑系统采用2排锚索+1排钢支撑的型式。锚索结构采用单孔复合锚体系，即拉力分散型锚索.freel。(3)钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钴杆倾角一致，并在同一轴线上，钻进方向与护壁桩面垂直，遇有个别灌注桩高低参差不齐时，注意调整锚孔位置，防止相互交错。(4)锚杆钻机钻头对准锚位点时，上下、左右角度要反复调整，三0者兼顾，使其符合质量标准要求。(5)为防止

2、涌水涌砂现象，孔口采用止水装置。水压力控制在0.15MPa～0.30MPa，注水应保持连续；钻进速度300mm／min～400mm／min为宜。(6)每次接钻杆时要上润滑油，先人工认扣，然后用机械上紧；不直接用机械认扣，以免将扣咬坏。(7)每节钻杆钻进后在进行接钻前，反复提插内钻杆，并用水冲洗，彻底清孔，至出水清彻后，接下一节钻杆。(8)遇有粗砂、砂卵石，在钻杆钻至最后一节时，将内钻杆往下多插一些，以防粗砂、卵石将套管堵塞。(9)在钻进过程中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并

3、备齐必要的事故打捞工具。(10)钻至规定深度后，彻底清孔，用清水把孔底沉渣冲洗干净。直至孔口清水返出。(11)钻机、钻具用完后，及时清洗保养。钻孔涌水、涌砂的处理措施：①孔口接长套管；②钻孔时采用泥浆护壁，利用泥浆压力平衡地下水压力；③采用套管超前和钻头跟进的办法；④对于压力特别大的孔口，采用插入小管(小管出水口标高高于锚索孔出水口30cm)，周边堵塞的办法，让孔口只流少量的水不涌砂，适当降低水位。4.2.3锚杆杆体的组装与蛋放(1)制作锚杆的钢绞线使用前，先进行拉伸破坏试验，检验是否满足设计强度要求。(2)钢绞线钢丝要求平直、顺直、除油除锈。插锚索前

4、须对锚固段进行除油脂处理，而自由段必须包裹塑料套管以与浆体隔离，达到“自由”的目的。(3)锚索的制作应按设计尺寸下料，断好的钢绞线长度要基本一致，每根钢绞线的下料长度误差不大于50mm。(4)按设计要求制作锚杆，钢绞线平直排列，为使锚杆处于钻孔中心，钢绞线沿杆体轴线方向每隔1.0m-1.5m设置一个隔离架(定位器)，注浆管和排气管与杆体绑扎牢固。(5)锚索体先制成单元锚索，再由2个或2个以上单元锚索组成复合型锚索。绑好的钢绞线束端部用粗铅丝绑牢，避免参差不齐或散架。(6)杆体自由段套装塑料管，锚索自由段长度不同，施工中要区分开，各单元锚索的外漏端用不同

5、颜色的油漆做好标记，在锚索张拉前标记不得损坏，以免弄混；锚索自由端套管注意加以保护，破损后水泥浆进入套管影响自由段长度影响拉力分配，与锚固段连接处用铅丝绑扎，避免自由段管内进浆。(7)安放锚杆杆体时，防止杆体扭曲、压弯，注浆管随锚索一同放人钻孔。杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。(8)锚杆插入孔内的深度不应小于锚索长度的98％，钢绞线的外留量视使用的千斤顶而定，一般从护壁桩表面算起的外留量为1.0m左右。(9)若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送人锚杆为止。4.2.4注浆与拔管注浆采用二次灌浆技术，一次注浆采用常压

6、注浆工艺，二次注浆采用高压劈裂注浆工艺，一次注浆的同时拔出钻机套管。注浆设备有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管能在1h内完成单根锚索的连续注浆。4.2.5张拉与锁定(1)张拉程序应先分次张拉各单元锚索，以消除在相同荷载作用下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差。(2)因各单元锚杆自由段长度不等，为保证锚杆在工作荷载状态下受力均等，应按△lNt·l/E·A(Nt为锚杆的极限荷载)对自由段较长的单元锚杆预先进行变形补偿。(3)正式张拉前应取0.1～0.2拉力设计值Nt对锚索预张拉1～2次，使锚索完全平直，各部位接触紧密。张拉时先张拉单元锚索，

7、消除在相同荷载作用下因自由段长度不等引起的弹性伸长差，再同时张拉各单元锚索并锁定。(4)锚索张拉荷载的分级和位移观测时间见表1。(5)拉力分散型锚杆张拉分为3个阶段：初张拉、第一次张拉和第二次张拉(锁定)。4.3应急措施及应急物资4.3.1应怠措施(1)锚索施工过程中出现涌砂的处理措施：①接长套管，钻孔时采用泥浆护壁，利用泥浆压力平衡地下水压力，可有效成孔。②注浆时加大注浆压力，确保水泥浆冲破泥浆层，保证锚索提供设计所要求抗拔力。③从地面和钻孔桩间注浆，在出现涌砂地段注水玻璃水泥双液浆，保证锚索成孔。(2)灌注桩间止水帷幕出现漏水、涌砂的措施：①开挖时

8、，先开挖靠近桩两侧的土方，若发现有潺水、漏砂现象，马上回填反压，并注水泥、水玻璃双液浆进行预堵