水泥生产线主要技术经济指标汇总

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1、9000kW纯低温余热发电系统余热锅炉系统●SP余热锅炉：1台（1）锅炉型号：KS322/320-23.0-1.18/295（2）自然循环锅炉、机械振打（3）室外、立式（4）过热蒸汽压力：1.18Mpa（5）过热蒸汽温度：295℃（6）过热蒸汽量：23.0t/h●AQC余热锅炉：1台（1）锅炉型号：KA200/380-19.5-1.18/355（2）自然循环锅炉、自清灰（3）室外、立式（4）过热蒸汽压力：1.18Mpa（5）过热蒸汽温度：355℃（6）过热蒸汽量：19.5t/h（7）低温省煤器热水量：42.5t/h

2、汽轮发电机系统●纯凝式汽轮机：1台（1）型号：N8-1.05（2）型式：冲动、纯凝、单压进汽（3）额定输出功率；9000kW（4）汽轮机转速：3000r/min，（5）进汽压力：1.05MPa（6）进汽温度：315℃（7）过热蒸汽流量：42.5t/h（8）冷凝器排汽压力：0.006MPa（9）凝结水温度：35℃2-22●发电机：1台套（1）型号：QF-8-2（2）额定功率：9000kW（3）额定电压：10500V（4）功率因素：0.8（5）发电机转速：3000r/min（6）励磁方式：静止可控硅励磁余热发是建筑及结

3、构建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理、造型美观、色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。建筑构造及做法（1）屋面一般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为3%，压型钢板屋面坡度为1：10。屋面防水为面粉1:2防水砂浆20厚，粉平压光。辅助建筑屋面为PVC防水卷材屋面，其屋面保温采用防水珍珠岩或聚苯乙烯板。（2）楼地面一般生产车间地面为C20混凝土地面，楼面为现浇钢筋

4、混凝土随捣随光。办公、值班室楼地面采用地砖楼地面。生产车间室内外高差为150mm，辅助车间室内外高差为300~600mm.（3）墙体及粉刷2-22一般承重墙采用240厚承重粘土多孔砖墙，钢筋混凝土框架结构填充墙采用非承重粘土多孔砖墙。需围护的输送廊及轻钢厂房采用压型钢板。需要采暖保温的车间的砖墙采用370厚加挤塑保温板。一般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，车间内墙面喷（刷）石灰浆。办公室、值班室、煤磨车间、配电室、控制室等内墙做水泥砂浆粉刷，面刷涂料，有特殊要求或标准较高的建筑物可采用贴面砖。一般车间顶棚喷白，辅助

5、建筑顶棚水泥砂浆粉刷，面刷涂料或做吊顶。（4）门窗一般外门窗采用塑钢门窗，洞口较大的外门用钢大门。有保温要求的门窗采用双层玻璃。一般内门窗均采用木门窗。（5）楼梯、栏杆辅助建筑及煤粉制备车间为钢筋混凝土楼梯，一般生产车间均采用钢梯。平台栏杆一般采用钢栏杆。（6）地沟、地坑一般采用级配密实防水钢筋混凝土，抗渗标号不小于Ｓ８。地沟一般为混凝土地沟，当沟宽和深大于1000mm或有防水荷重等要求时，选用钢筋混凝土地沟。结构选型（1）窑尾预热器塔架钢管混凝土结构具有充分发挥材料的力学性能的特点,代表着目前高层结构的发展方向。

6、根据工艺技术要求，基本确定本项目的窑尾塔架平面轴线尺寸为17.1m×25.8m；共分为7层，底层为钢筋混凝土结构，上部6层为钢结构。经过对钢管砼柱、空圆钢管柱、空方钢管柱和H型钢柱等方案的技术与经济比较，选用钢管砼柱方案最为经济合理，其方案比较见下表：方案圆钢管砼柱工字钢平面梁空圆钢管柱工字钢平面梁空方钢管柱工字钢平面梁H型钢柱工字钢平面梁2-22经济指标用钢量870t980t1010t1035t单位指标342kg/m2385kg/m2397kg/m2407kg/m2抗震性能(刚度及延性)最好稍差稍差稍差耐火性好一

7、般一般一般施工安装施工方便、技术成熟焊接量大焊接量大焊接量大使用维护防腐需求相对较低防腐需求高防腐需求高防腐需求高注：表中用钢量均指主框架梁、板、柱和斜撑的用量，不包括设备检修平台、电梯、钢梯、栏杆等。（2）配料库、生料均化库等为现浇钢筋混凝土筒库，滑模施工。（3）熟料储库采用一个Φ45m的熟料筒库，取消中心混凝土内筒，采用大直径钢结构库顶。（4）烧成窑头、煤粉制备、破碎等一般主车间均采用钢筋砼框架结构。（5）窑墩采用空心或大块式钢筋砼墩。（6）生料均化库为钢筋砼库，库顶板采用钢梁支承，压型钢板作底模上浇砼板，该方

8、案解决了顶板支模的问题，加快工程进度。（7）辅助生产车间采用砖混结构或现浇钢筋砼结构。（8）地坑、地沟及地下通廊，采用集料级配密实防水砼，通过适当提高砼等级，涂刷防水剂等方法来保证其防水性能。（9）皮带输送廊高度大于6m的输送廊，可针对不同的高度采用跨距为18~36m的下沉式钢桁架，其制作和安装均较方便，我公司采用通用设计。高度小于6m的输送廊，采用钢筋砼结