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1、对建筑电气安装工程存在质量问题探析【摘要】电气安装工程质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的,由于量大面广,因此对建筑工程质量危害很大,是进一步提高工程质量的主要障碍。就如何加强对质量问题的防范,进一步提高工程施工质量;就电气安装工程部分质量低的防治方法提出一些相应的对策。【关键词】建筑;电气;安装;质量;防治1.电气安装工程质量低产生的原因(1)从事电气安装的人员技术素质差。(2)电气材料市场混乱,把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。(3)施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻
2、安装”,忽视安装环节。(4)土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程,致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成很多困难。2.电气安装工程存在的质量低举例与防治对策7室内敷设钢管：2.1存在问题①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求;②管口有毛刺,管口不防护,致使管道堵塞;③弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;④管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝;⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理;⑥箱、盒任意开孔,不齐整;安装电器后箱盒内垃圾未消
3、除;⑦管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范要求。2.2防治措施7①管道必须进人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住,如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐。②施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道。③弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器,对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头,配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍。④加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm
4、以上的素砼保护,以防止产生裂缝。⑤加强检查,及时做好金属线管的防腐处理。⑥箱,盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工结束后,拆去盒盖,安装电器设备。⑦管道超过下列长度时,中间应加装接线盒。3.电气施工单位资质及承包工程范围问题3.1存在问题部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位(或个体户)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定指标的要求。3.2预防措施电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上
5、的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。4.常用电气主要设备和材料问题4.1质量问题7①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;④动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚
6、度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;⑤开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;⑥灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;⑦各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。4.2预防措施(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节。(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。(3
7、)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。5.防雷接地不符合要求5.1存在问题7①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、虚焊、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。5.2原因分析①操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。②现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169-2《接地装置》有关规定执行力度不够。5.3预防措施①加强对焊
8、工的技能培
