qsy管道完整性管理规范.

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1、中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY1180.4--2009管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则Pipelineintegritymanagementspecification—Part4:Pipelineintegrityassessmentguideline管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则Pipelineintegritymanagementspecification—Part4:Pipelineintegrityassessmentguideline2009-01-23发布2009-03-15实施中国石油天然气集团公司

2、发布Q/SY1180.4-2009目次前言41范围52规范性引用文件53完整性评价目的54完整性评价方法65缺陷评价76完整性评价报告8附录A9附录B11附录C12参考文献15Q/SY1180.4-2009前言Q/SY1180《管道完整性管理规范》分为8个部分：-第1部分：总则；-第2部分：管道高后果区识别规程；-第3部分：管道风险评价导则；-第4部分：管道完整性评价导则；-第5部分：建设期管道完整性管理导则；-第6部分：数据库表结构；-第7部分：建设期管道完整性数据收集导则；-第8部分：效能评价导则。本部分为Q/SY1180的第4部分。本部分参照S

3、Y/T6648《危险液体管道的完整性管理》和SY/T6621《输气管道系统完整性管理》，并借鉴了美国完整性管理的经验。本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。本部分由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：管道分公司、西气东输管道公司。本部分主要起草人：冯庆善、刘桂春、王维斌、王富祥、王禹钦、刘哲、么惠全。管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则1范围Q/SY1180的本部分规定了油气管道线路的完整性评价内容和流程。本部分适用于油气管道线路的完整性评价。2规范性引用文件下列文件中的条款通过Q/SY

4、1180的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB50251输气管道压力设计规范GB50253输油管道压力设计规范GB50369油气长输管道工程施工及验收规范SY/T6597钢质管道内检测技术规范3完整性评价目的完整性评价的目的是通过完整性评价明确管道的状况，制定响应计划，降低管道风险。4完整性评价方法4.1内检测内检测方法包括：变形内检测、漏磁内检测、超声

5、内检测及其他内检测等。针对管体存在的缺陷类型，确定合适的内检测方法。制定内检测技术规格书和选择内检测承包商时推荐参考APIStd1163《内检测系统鉴定标准》（Inlineinspectionsystemsqualificationstandard）和NACERP0102《管道内检测推荐做法》（Standardrecommendedpracticein-lineinspectionofpipelines）,内检测作业应按照SY/T6597要求进行。在开展完整性评价时，应优先选用内检测。基于内检测的缺陷评价程序详见第5章。4.2压力试验对已建管道，压力

6、试验一般在换管、升压运行、输送介质发生改变、封存管道启用等情况下选用。油气管道的压力试验按照GB50251，GB50253和GB50369等标准的要求进行。4.3直接评价直接评价只限于评价三种具有时效性的缺陷，即外腐蚀、内腐蚀和应力腐蚀。直接评价一般在管道处于如下状况下选用：a)不具备内检测或压力试验实施条件的管道。b)不能确认是否能够实施压力试验或内检测的管道。c)使用其他方法评价需要昂贵改造费用的管道。Q/SY1180.4-2009d)确认直接评价更有效，能够取代内检测或压力试验的管道。管道外腐蚀直接评价建议参照SY/T0087.1执行，液体管道

7、内腐蚀直接评价执行石油天然气行业标准《钢质管道内腐蚀直接评价标准》，干气管道内腐蚀直接评价建议参照NACESP0206《内腐蚀直接评价标准》（Standardforinternalcorrosiondirectassessment）执行。注：《钢质管道内腐蚀直接评价标准》正在制定中。4.4其他评价方法其他技术上被证明能够确认管道完整性的评价方法。5缺陷评价5.1一般要求管体缺陷评价步骤如下：数据收集与整合；确定缺陷评价方法；开展缺陷评价；给出维修措施及再检测间隔等建议；得出完整性评价结论。5.2数据收集及整合明确被评价的对象和范围，收集完整性评价所需

8、要的数据，包括管道属性、建设、运行、维护数据、内检测数据、其他外检测数据等。需要收集的数据参见附录A。对收集