空气预热器检修措施

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时间:2018-07-08

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1、胜利发电厂#2锅炉空气预热器更换检修安全技术措施编制:审核:批准:一.工程简介:胜利发电厂的LAP8650/883型回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。本空预器采用两分仓型式。本次#2机组的中修工程从一月二十四日开始,本次检修主要针对一些损坏的设备进行检修或更换,为了确保本次检修工作的安全顺利进行,特制订本措施。本措施主要介绍空气预热器更换检修的安全技术注意事项。二、该项目的主要工程量:全部密封片约850片更换,仓格、隔板设备的检查修补,8块扇形板找水平及修补,上下轴承的检查、密封、换盘根,风道、烟道的修补,风门、漏筋的修补,转子的修补及转子上下晃动椭圆度测量、

2、找正,空心轴垂直找正,围带检查及个别围带的修补,钢支撑、伸缩节的修补,外壳、下灰斗检查修补。三.施工前的准备工作:1、工程开工前,必须对所有施工人员进行安全技术交底,认真学习安全技术措施,并做好交底记录;2、人力组织:焊接人员:经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并取得相应的焊工合格证书,并得到电厂相关部门的认可;安装人员:具有熟练的锅炉安装经验,且安全考试合格。人员组织:40名,其中,项目经理1名,技术员2名,检修工15名,起重工2名,电焊工12名,火焊工8名。3、工器具准备:电焊机8台,电焊皮线,焊把足够;气割工具6套,氧气瓶、乙炔瓶;角向磨光机;扳手;钢板尺;平板车;塞尺

3、;手锤;照明工具。4、应搞好定置管理;5、应配置足够的消防器材;6、材料领用:根据施工计划,提前领取所需材料,以防造成工期延误。四.编制依据:1、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、焊接篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、焊接篇3、《电力起重技术》4、电厂提供的施工图纸和技术要求五、力能配置:1、电厂需提供足够的施工场地;2、提供满足施工用的氧气、乙炔;3、提供满足施工用的电源;4、架子搭设及保温拆除必须满足施工需要,并且及时,配合默契。六、施工措施:1.根据甲方所要求的检修内容,做好施工准备;2.检查检修部分:2、1烟风道、伸缩节、下灰斗及外壳的检查检修:架子搭设好后

4、,由检修工负责对烟风道、伸缩节、下灰斗及外壳进行全面的检查,统计出需要补焊工程量和需要更换增加钢板的工程量,然后由甲方专工确认,并由甲方提供材料,进行补焊和更换修补。要求补焊时,焊缝平整,不凸出,外观美观;更换修补时,钢板的厚度同原设计,尺寸要合理,不能过大或者过小,钢板安装时,要与原平面一致,包括焊缝要平整,不凸出,需要打磨的地方要进行打磨。2、2仓隔板、围带、风门、漏筋、钢支撑的检查检修:仓隔板的检查要求仔细细致,不准走马观花,逐个检查记录,真正做到无错点、无漏点,其他方面同烟风道的检查检修。2、3上下轴承的检查、密封换盘根:对上下轴承进行全面的检查,发现有质量问题的轴承零件

5、立即通知负责专工,该更换的立即采取措施更换。把原来所有的盘根全部拆除,更换新的盘根。2、4扇形板、主轴、转子的检修:全面检查扇形板的外形尺寸、破损、损坏、及密封不严、漏风的地方,做好记录,并上报负责专工。对检查出的问题立即进行焊接、修补和增加扁铁堵漏等处理。主轴和转子的检查检修,要注意变形、垂直度、水平度的检查。3、密封片的更换:3、1拆除所有密封片,包括径向密封和轴向密封,然后把螺栓周围清理干净,发现有磨损等质量缺陷的地方立即向负责专工汇报,并按要求进行处理。3、2安装新的密封片时,要根据现场的实际情况,按设计的间隙要求,逐一调整好密封间隙,再用螺栓固定好密封片,做好记录。把现

6、场清理干净。4、经甲方各级专工验收合格后,签证移交。5.检修工艺要求及质量要求:工艺要点、质量要求设备名称检修内容工艺要点质量要求预热器检修1.1围带传动装置检修1用游标卡尺测量围带销的磨损量,用千分表在围带销上测量围带的径向跳动。2转动转子,检查传动齿轮与围带销的啮合情况。必要时,可用垫片进行调整,以保证传动齿轮与围带销轴的全齿啮合。3传动齿轮罩的检修。4传动齿轮与输出轴的配合检查。5传动齿轮检查。1传动围带焊缝无裂纹,安装螺栓无断裂、松脱,围带销无松脱;围带销磨损超过直径的1/4时应更换;径向跳动值应符合出厂规定。2围带销与传动齿轮的安装间隙应符合要求。传动齿轮与围带销应为线

7、接触,传动齿轮轴线与围带销轴线应保持平行。3传动齿轮罩应完整、牢固。4传动齿轮、轴、轴套之间接触面应光洁,无毛刺,配合牢固。5传动齿轮应无缺齿与缺块,齿根无裂纹;齿轮磨损达1/4时应更换。1.2推力轴承组件与推力导向轴承组件检修1测量及调整轴承座的水平度。将水平仪放置于推力轴承座与导向轴承座上,变换位置侧得上轴承座的水平度。2上轴承检修前应将轴承座内的润滑油放净。3按要求位置进行测量,并做好记录。4检查轴承座固定螺栓、螺母及垫片。5检查清洗轴承及轴承座。6拆下上轴套及轴承,把压盖

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