表5 公路施工工艺框图

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1、表5施工工艺框图5.1路堑土方开挖施工工艺框图测量放线拢堆、弃于指定地点清除表土移挖作填路堑防护施工工程验收整修边坡、清底及修边沟工序验收路床清理土方开挖路堑土方开挖施工工艺框图文字说明1、施工准备：施工人员进场培训，机械设备进场、检测，报批本标段工程开工报告。2、测量放线：从导线引测、复核建设监理单位交给我们的桩位，做本工程的测量控制桩，放出路基标桩，并划标线。3、清除表土：清表包括路基填筑范围，清出的废土等弃至路基填筑范围之外，或者是建设方指定地点。4、按设计自上而下进行土方开挖，不乱挖或超挖。5、清理路床及整修边沟：路床表面应平整、密实，

2、曲线圆顺，边线顺直，边坡坡面平顺稳定，边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。6、边坡防护施工：施工中在保证坡率的同时，整平、夯实边坡，保证边坡干燥密实。施工中应经常检查平整度，各种缝线对齐，宏观面平整、顺直、美观，各种防护施工经检查合格后，铺填种植土，种植土必须铺填密实。7、验收报检：自检路堤压实度和承载力，合格后，报监理公司检验。5.2路基填筑施工工艺框图测量恢复定线编制开工报告清理表土填前原状土碾压不合格取土场试验合格监理现场检查验收运输填方材料现场质量检测碾压成形监理现场验收路基交验摊铺整形不合格路基填筑循环施工路基填筑施工工艺框图文字说明1、

3、施工准备：施工人员进场培训，机械设备检测进场，恢复路中心线，标出路基坡脚线，土工标准性试验。2、场地清理：开工报告批准后，进行场地清理，包括路基填筑范围和取土坑范围，清出的废土等弃至路基填筑范围或取土坑之外，同时进行软基处理。3、基底碾压：场地清理完成后进行基底填前压实，用压路设备碾压到设计要求的密实度。基底自检合格后，报监理工程师进行检验，检验不合格则重新进行场地清理和碾压。4．备土运至路基填筑路段：挖掘机在取土坑挖、装土，自卸车运土至路基填筑现场，现场设网格和交通标志，指导自卸汽车运输、倒土。5、填料摊铺、整平：小堆的土用推土机推平、然后用

4、平地机整平，并做成2％～4％的外向横坡。6、检测松铺厚度：用插入式探针探测松铺土层厚度，松铺超标，需要重新进行摊铺整平。7、检测含水量：松铺厚度合格后，检测含水量，当含水量与最佳含水量相差大于2％时，用五铧犁将填料翻松凉晒。8、碾压密实：含水量适宜时，按试验段取得的参数进行碾压密实。9、压实度、层铺厚度、高程自检：用核子密度仪检测土体密实度，用水准仪检测层铺厚度和高程，不合格则用五铧犁翻松重压。10、交验：路基整修完成、内业资料整理完毕后，进行路基交验。5.3桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图制定报批施工方案桩位测量放线平整场地护筒制作、修正埋设护筒制

5、作泥浆桩位复测钻机就位钻孔泥浆护壁清孔测量孔深、垂直度、直径、沉渣厚度成孔检查验收钻机移位钢筋笼制作安放钢筋笼原材料检验配合比设计、报批制作砼试件混凝土拌合试块强度安装砼浇注导管灌注混凝土拆除导管、拆除钢护筒成桩验收清理桩头钻孔灌注桩施工工艺框图文字说明1、编制报批施工方案：编制桩基工程施工方案，明确本工程钻孔施工机械设备、施工先后顺序、进度计划、成桩检测、泥浆处理等，并报监理工程师批准。2、筑岛、平整场地：对于有水的河道中的桩基，拟采取筑岛施工办法，对于陆地桩基，施工前适当平整场地，以利于钻机平稳站立，保证钻孔垂直。3、桩基孔位测定：每个桩孔

6、位采用坐标法进行测量放样。4、挖埋护筒：用人工进行护筒埋设，人工挖坑深2米左右，植入护筒，临时固定，测量复核，护筒外围填入灰土夯实固定。5、钻机就位：钻机进入施工作业位置，在现场平稳站立，合理调整机位，以钻头垂直、最方便钻进为宜。6、制备泥浆：在现场挖泥浆制作池、储存池、沉淀池等，用方案确定的配比制作泥浆，循环后废弃的泥浆用罐车及时运到专门存放场地。7、钻孔进尺：钻机工作、进尺，及时置换泥浆，保证孔壁稳定，中间检查进尺深度、垂直度、泥浆比重等。8、加工钢筋笼：按设计图纸加工桩基钢筋笼，现场集中设1个钢筋笼加工检测场，钢筋笼加工完成后，运送到所在

7、桩位现场。9、清孔测深：按照钻孔进尺，达到设计深度后，进行清孔，用测绳测量孔深度，用超声波设备测孔壁和垂直度等状况。10、成孔检验：钻孔到设计深度后，在自检合格的基础上，约请监理对成孔的深度、垂直度、孔直径等进行检验。11、钻机移位：钻孔经监理工程师检验合格，钻机撤离，到新的桩位钻进。12、吊放钢筋笼：用20吨吊车，将钢筋笼吊入钻孔内，居中放置，钢筋笼过长，可采取逐段吊放和连接的办法。13、安装混凝土浇筑导管：用20吨吊车将导管逐节吊放、连接安装，要求管节居于管中。14、水下浇筑混凝土：先用球胆放入导管，上面注入混凝土，球胆从导管底部挤出，首批

8、砼入孔后，孔底砼埋导管1米以上，连续浇筑混凝土，导管底口始终保持在混凝土面下2m左右。15、拆除导管和护筒：混凝土浇筑完毕，拆除导管，用吊车拔出护筒。