电气设备的安装和故障排除

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1、电气设备的安装和故障排除一、电气设备安装包括配电柜、配电盘、按钮站的安装，配线、电线管的敷设和试车（一）独立配电柜的安装独立配电柜应安装在机床附近，使操作方便。配电柜的外壳应可靠地保护接零或接地。（二）按钮站的安装按钮站又称控制台。按钮站的起动采用黑色、绿色或黄色，停止按钮采用红色。为了应付紧急情况，实现紧急停车，停止按钮应采用红色蘑菇头按钮。按钮安装一般是根据控制顺序，从上到下或从左到右排列。停止按钮应安装在距人最近而操作方便的位置。（三）配电盘的安装配电盘安装除在配电柜中牢固的固定外，各个电器元件在扳上的布局应合理

2、。1.配电板的制作配电板采用铁板或其他绝缘板制成。配电板的厚度是根据配电盘的大小而定，一般元件的小配电盘选用5－6mm厚的铁板。为了美观和加强绝缘，在铁板上覆盖一层玻璃布层压板或夹布胶木压板，也可在铁板上喷漆。2.电器元件的布局电器元件在配电板上的布局应合理。在安装各个电器元件时，应根据电器原理图的控制顺序，将全部电器元件摆在配电板上反复比较，进行最合理的安排。元件布局总的原则是：连接导线最短，导线交叉最少。一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，一下装接触器、继电器、和其他电器。热继电器应装在相

3、应接触器的下方，最下面装接线端子。（四）电动机的布局电动机安装后，它要与所拖动的机械设备连接起来，一般连接方式有联轴节、齿轮和皮带。若电机安装不合适，将会产生振动，不但对设备有害，而且影响加工精度，所以电动机安装时必须进行校正。1.用连轴连接的电动机中心校正常用的最简便方法，是用钢板尺和塞尺校正轴中心线。（1）首先将电动机放在底座上，旋上固定螺钉，但不要紧死。（2）用钢板尺的一边放在两联轴节外缘平面上，如图所示。每隔90o测一次,共测四次。（3）若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触良好，表明两轴线在同一中心线上。（4）若

4、钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触有间隙，用增减垫片的厚度消除间隙。（5）用塞尺测量两连轴节端面间隙，如图11－2所示。每隔90o测一次，共测四次。（6）若间隙一致，表明两轴线在同一中心线上。（7）若间隙不一致，可左右移动电动机的位置使间隙一致。（8）两联轴节的中心线调整好后，紧死固定螺钉。复查上述测量，没有变化即可。2.用皮带连接电动机的校正皮带轮传动的校正方法，如图所示。二、机床电气设备安装配线凡在机床本身而不在配电柜内的导线都应穿管。配电柜与外部电器连接的导线，在配电柜内的导线端应穿塑料管或用线绳、布带、塑料带绑扎

5、，在配电柜外的导线一般应穿金属软管，对于承受压力的地方应穿软管。（一）铁管配线1.引向机床、电机组和配线柜的电线管应尽量取最短距离，管子的弯曲次数尽量减少（一般不多于三个弯）2.管子弯后不能裂缝和凹陷现象。3.管口不能有毛刺，管内不能有杂物。4.管路引出地面时，距离地面高度不得小于200mm。5.铁管弯曲时，其弯曲半径不小于管子外经的4－6倍。6.预埋的管路，管口应有木塞7.明设管路应横平数直。8.铁管应可靠接地保护接零或接地。9.不同电压，不同回路，不同频率的导线不能穿在同一管内。10.穿管导线不得有接头，铜线截面不

6、得小于1.5mm2，铝线截面不得小于2.5mm2，所穿导线总面积应比管内径截面小40％。11.管路穿线时，用钢丝做引线，一人送另一人拉。若线管较长，弯曲次数多，穿钢丝引线有困难，可讲两根钢丝引线的一端弯成小钩，同时从管子两端穿入，当两个引线在管中相遇时，同时转动两根引线使其挂在一起，然后拉出引线。12.穿管导线每10根应增加一根备用线。（二）金属软管线1.根据所穿导线选金属软管，金属软管内径截面及应大于所穿导线截面积。2.金属软管的两头应有接头连接，中间部分应用卡子固定。3.金属软管不能有脱节、凹陷现象。4.移动的金属

7、软管应有足够余量。（三）配电盘的配线1.配线的种类配电盘有明配线、暗配线和线槽配线，最常用的是明配线。（1）明配线明配线又称前配线。其特点是线路整齐美观，导线去向清除，检查故障方便，如图所示。（2）暗配线暗配线又称板后配线。其特点是配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是检查故障困难，如图所示。（3）线槽配线线槽配线适用于电器元件多，控制线路复杂的设备。它具有配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是成本高，检查故障困难。2.配线要求（1）根绝负荷选择导线截面。（2）根据不同回路，选择不同颜色的导线。（3）配电盘线应整齐

8、美观，横平竖直，转角处应成直角，成排的导线应用钢精扎或卡子固定。（4）应尽量减小导线交叉和架空导线。（5）导线敷设不能防碍电器元件的拆卸。（6）导线端头应套异性塑料管或白色塑料管，在套管上表上线号。（7）单股单线的线头应弯成圆环，圆环的旋向应于螺钉的旋向一致。（8）多股导线的线头弯成圆环后应搪焊锡。3.配线方法（1）配线前应认真消