数字指示秤检定操作规程

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1、数字指示秤检定操作规程一、目的及适用范围为了保证检定时操作程序规范化,使检定结果准确可靠,特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定,随后检定和使用中的检验。二、技术依据JJG539-1997《数字指示秤检定规程》三、技术要求及检定条件技术要求:按照JJG539-1997规程要求进行检定。  环境条件:1、环境温度:常温2、相对湿度:小于85%四、使用主要仪器及配套设施仪器设备名称测量范围不确定度或准确度砝码1mg-1000gF2砝码(1-30)KgF2砝码(25-6750)KgM1砝码(1

2、-70)tM1五、检定程序5.1检定前的准备5.1.1收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值(是否多分度值)、生产厂家,了解有关检定信息(是否首次检定、随后检定、使用中检验),必要时向用户索取技术资料和使用说明书。5.1.2组织计量标准设备:Max≤1t的秤,组织等于Max的M1级砝码;(建议Max<10t全部用砝码检定)Max>1t的秤,一般组织50%Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e(或50e)、2000e(或200e)、50%Max、Max的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码(应有15个0.1

3、e的小砝码)。5.1.34搬运、装卸砝码时应轻拿轻放,保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全;装载设备吊装大砝码时,检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通,并遵守有关安全规则,确保砝码不受损坏和人身安全,防止意外事件发生。5.2首次检定5.2.1外观检查:按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》(以下简称《规程》)的5.1.1~5.1.4条款对被检秤进行目测检查。5.2.2称量测试:5.2.2.1测试前的准备:a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试,并调整水平;b、检查秤的供电情况,对首次使用的电源要用电测仪器测量电源

4、参数,供电质量应符合秤的使用要求;c、不大于10t的秤预加一次载荷到Max,Max≥10t的秤可用≥50%Max载重车辆往返通过承载器≥3次,试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化,卸载后秤的指示一般为0。d、新安装的数字指示汽车衡(全电子汽车衡)(承载能力检查),应了解基础工程有关情况,如完工日期、通载情况,并目测检查;组织Max≤M≤Max+9d载重车辆往返通过承载器≥3次,然后将载重车辆在秤台上静压一段时间(5~10)分钟。静压后按生产厂家提供的技术资料行进标定和角差调试。5.2.2.2重复性测试:按《规程》的5

5、.2.8款和重复性测量原理进行测试,每组进行3次,用化整前的示值进行比较,即:PMax-PMin。Max≤1t的秤用砝码测试;Max>1t的秤,首次检定时,用接近50%Max和接近Max的载重车辆测试,以(PMax-PMin)大者为被检秤的重复性误差,当(PMax-PMin)≤相应秤量∣MPE∣时,重复性合格。对于Max>1t的秤:当(PMax-PMin)≤0.3e时,可用35%Max的砝码测试秤的称量性能;当(PMax-PMin)≤0.2e时,可用20%Max的砝码测试秤的称量性能。5.2.2.3置零和除皮试验及零点和除皮

6、装置准确度测试:按规程的按5.2.2和5.2.3款置零、除皮及零点和除皮装置准确度测试,运行除皮后作一次零点和最小秤量测试。5.2.2.4最小秤量(Min)称量测试:同时按规程5.2.7款的方法进行鉴别力测试;5.2.2.5500e(或50e)秤量称量测试:45.2.2.6偏载测试:按《规程》的按3.5.2和5.2.6款的方法进行测试,每个测试点的误差应≤该秤量的MPE。(考虑实际困难对于Max>10t的秤,采用轮轮宽小于1/2承重台宽,轮轮距小于2/N承重台长的装载工具(如叉车)装载砝码(总质量≥500),进行偏载测试,测

7、试前确定装载工具含砝砝码质量,测试时装载车辆应息火。)5.2.2.72000e(或200e)秤量称量测试: 5.2.2.850%最大秤量(Max)称量测试:同时按《规程》5.2.7款方法进行鉴别力测试。5.2.2.9最大秤量(Max)称量测试:Max≥1t的秤可以按《规程》5.2.4.3款使用替代物进行测试,同时按《规程》5.2.7款方法进行鉴别力测试;卸下砝码,保留替代物,运行除皮功能,按《规程》5.2.5款进行除皮称量测试;然后卸下所有替代物,示值应为替代物质量值,符号为“-”;清零后作零点测试,零点误差应符合《规程》3

8、.10款的要求。5.2.2.10对多分度值秤,称量测试秤量点的选择:Min、每个称量范围内改变最大允许误差的秤量点、每个称量范围内接近该范围的最大秤量、秤的最大秤量,应在每个称量范围内选定一个测试点按《规程》5.2.7款的方法作鉴别力测试。检定前应参照《规程》3.3.3款多分度秤应用示例对

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