可控硅串联逆变控制板说明书

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1、新型可控硅串联逆变装置中频控制板说明书-------YXCL1.1编写者：郭光辉Tel:18037365996QQ:27796257015前言感谢贵厂(公司)使用我中心Yx-cl系列中频感应加热控制板，为了更好地使用、领会本线路，请在使用前仔细阅读本说明书。我中心是一个具有独立开发能力的科研单位，所有控制板均系自主开发，具有独家知识产权。我公司本着易用性和可靠性的原则，博取众家之长，开发出具有多家知识产权新一代ＹXCL。适用于三相380Ｖ、575Ｖ、660V等电压等级、6脉波和12脉波、功率10KW~6000KW、频率范围200HZ~8000HZ的可

2、控硅串联逆变装置中。自投放市场使用以来得到电炉厂、设备维修人员、设备使用厂家一致好评，取得了良好的经济效益，社会效益。该品牌线路板各项性能指标均优于目前市场同类产品。YXcl1.1是我中心专业针对可控硅串联变频装置开发的新型控制板，主要运用于感应透热、淬火机床、粉末冶金、贵重金属冶炼、科学实验等领域。15一、YXCL1.1控制板特点：2整机可实现傻瓜式操作，避免操作失误造成事故。2整流逆变合调功一个功率电位器完成，缓冲软启动。自判断负载状态，如果负载短路或开路，均可以零冲击、微电流锁控逆变输出，避免故障进一步扩大。2高功率因数，低谐波干扰。整机功率因

3、数comφ≥0.95，无需配置无功补偿和消谐波装置,降低建厂投资.2逆变脉宽和换流死区时间均可灵活调整，以适应各种负载频率。2高可靠性：众所周知，串联逆变最令人头痛的是直通保护困难，而产生直通的原因80%来自负载突变，控制线路为能够及时适应，或外磁场杂波干扰等造成逆变脉冲触发错位。本线路采用电压电流双重锁控脉冲位置，从根本上解决产生直通的因素。2高启动成功率:任何负荷状态均可100%启动,具有极高的负载适应性能：即便在冻炉（冷炉）状态下仍可高功率因数满负荷输出2启动方式：采用它激启动，启动成功后转自激，有电压信号锁定相位，电流信号锁定相位，大大提高了

4、设备的稳定性。2极高的节电效果15：由于串联谐振属于自然换流，无换流重叠角，所以不存在关断损耗；又由于串联谐振逆变电路，逆变输出的每一分电流都流经感应负载，并且无功分量极小，极大程度降低了槽路损耗，再加上低谐波无功损耗，相对并联谐振节电率达20~30%，每吨节电100-300度，对于中频熔铁。2环保性能好：相对并联谐振，整机运行声音平稳轻脆，无杂波噪音。对电网中频谐波极小。2高频率特性：用普通KK逆变硅(关断时间20uS)，工作频率能达到4KHz，如果用KA或KG可控硅，频率能达到15KHz，达到超音频感应加热效果。由此可实现大功率超音频电源的生产。

5、其成本远低于同等功率的IGBT电源，但其稳定性又远高于IGBT电源。二、主要技术参数：2板型规格：210×310X2.0(mm），安装尺寸：200×300(mm),安装孔Φ4.5mm。2整流同步电压：380～1250（V）光电隔离馈入，（针对不同的同步电压需修正同步输入电阻）2逆变同步方式：电压电流双重控制。电压锁相，电流锁位。2主控板交流供电:18V～0～18V,功耗<30W。2整流移相调压，逆变移相调功。整流移相调压仅用于启动初期，其移相范围：α=0～150o。2整流移相方式：过零同步，数字移相。调功给定电压：0～15V（正逻辑）。152起动方式

6、：它激转自激启动。2调整方式：电流、电压双闭环PID调节。2电压电流调节能力：静态调整率100％，动态调整率97％。2“RE”端口：负逻辑、OC输入（15V，4mA)。2逆变输出脉冲：宽度30~120us（可调），前沿<1us。2死区时间调整范围：20~80us2适用功率范围：5KW～4000KW,适用频率范围：300～2KHz2功率因数：≥0.95（相对电网）,起动性能：100％（正常负荷）。2应用范围：金属冶炼，热处理（透热，淬火，退火）三、工作原理1、整流触发工作原理：15这部分电路包括三相同步、数字移相、脉冲分配、脉冲形成、末级驱动等电路。移

7、相部分采用的是数字移相，具有可靠性高、精度高、调试容易等特点。数字移相的特征是用计数(时钟脉冲)的办法来实现移相,该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种压控制振荡器,输出脉冲频率受α移相控制电压Uk的控制,Uk降低,则振荡频率升高,而计数器的计数量是固定的(512),计数脉冲频率高,意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,α角减小,反之α角增大。计数器开始计数时刻同样受同步信号控制,在α=0°时开始计数。现假设在某UK值时,根据压控振荡器的控制电压与频率间的关系确定输出振荡频率为100KHz,则在计数到512个脉冲所需的时间为(1/100)×512

8、=5.12(ms),相当于控制角α=(5.12ms÷10ms)×180－30≈62o。显然,有三套相同的触发