电除尘器课程设计报告

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1、课程设计报告(2015--2016年度第一学期)课程名称:除尘技术题目:电除尘器设计院系:环境学院班级:环工1201学号:201205010103学生姓名:何德瑞指导教师:吕建燚设计周数:1周成绩:日期:2016年1月17日第15页共15页目录一、待除尘电厂基本情况4二、电除尘器简介41、电除尘器的分类42、电除尘器的工作原理53、电除尘器特点5(1)优点:5(2)缺点:6三、设计正文61、设计要求62、主要参数选择6(1)电场风速6(2)收尘极板的板间距6(3)电晕线的线间距7(4)粉尘的驱进速度73、电除尘器主要部件的结构形式7(1)集尘板7(2)电晕线8(3

2、)集尘极及电晕线的振打8(4)进气烟箱与出气烟箱8(5)气流分布板和槽型板8(6)壳体8(7)灰斗9(8)梁柱的布置形式9(9)集尘极与电晕极的配置9(10)计算所需的收尘极面积9(11)确定电场数10(12)烟气量104、电除尘器各部分尺寸的计算10(1)初定电场断面11(2)电场高度11(3)电除尘器的通道数11(4)电场有效宽度11(5)实际电场断面11(6)电除尘器的内壁宽度11(7)单电场的长度12(8)柱间距12(9)内高12第15页共15页(10)电除尘器壳体内壁长12(11)进气箱进气口面积13(12)出气烟箱13(13)灰斗排灰量13(14)灰斗

3、13(l5)电除尘器总体外形尺寸13(l6)供电设备选型14(17)整流器额定电流14四、除尘器图纸设计15五、参考文献15第15页共15页一、待除尘电厂基本情况某重点地区电厂要求设计与350MW汽轮发电机组相配套的电除尘器,其中锅炉岛为1175t/h亚临界强制循环汽包型燃煤锅炉。该锅炉为单炉膛、Π型布置、切圆燃烧、固态排渣。所提供的原始资料如下:表1、煤质分析表2、灰分析二、电除尘器简介1、电除尘器的分类电除尘器有多种类型,根据集尘极和放电极在电除尘器中配置不同,可分为两大类:(1)、单区电除尘器:粒子的荷电和捕集是在同一个区域中进行的。即收尘极系统和放电极系统

4、都在一个区域。工业烟气除尘多用这种除尘器,因而“单区”两字通常被省略。单区电除尘器按其结构不同又可分为以下类型:按烟气在电场中的流动方向分为立式和卧式电除尘器;按清灰方式可分为干式和湿式电除尘器;按电极形状可分为板式、管式和棒式电除尘器;按电极距离大小分常规电除尘器和宽间距电除尘器。(2)、双区电除尘器:具有前后两个区域。前区安装放电极,称为电离区,粉尘进入第15页共15页此区首先荷电。后区安装收尘极,称为收尘区,荷电粉尘在此区域被捕集。双区电除尘器的电压等级较低,通常采用正电晕放电。它主要用于空气调节系统的进气净化。近年来,利用双区电防尘器的原理设计的电除尘器用

5、于工业皮气的净化,例如用于沥青烟尘和高炉煤气的净化。2、电除尘器的工作原理含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。电除尘器的除尘过程可分为四个阶段:(1)、气体的电离;(2)、粉尘获得离子而荷电;(3)、荷电粉尘向电极移动;(4)、将电极上的粉尘清除到灰

6、斗中去。3、电除尘器特点(1)优点:、处理烟气量大,可达105~106m3/h;、阻力小,耗能少,大约0.2~0.4kWh/1000m3。一台处理烟气量为400000m3/h的电除尘器,由于烟气进入电除尘器后既不转弯,又不与其他物体碰撞,加之流速较低,气体阻力很小,压力损失一般为200Pa。与袋式除尘器、旋风除尘器或文丘里洗涤器相比,电除尘器的阻力仅仅是它们的1/5、1/8。因此大大节约电力消耗;Ø、收尘效率高。初期除尘效率能达到99%。能捕集1um以下的细微粉尘,设备部件寿命较长,所以只要设计得当,并能正常进行维护保养,电除尘器能长期高效运行;Ø、适用范围广。电

7、除尘器甚至能捕集到0.1μm的细颗粒粉尘;粉尘浓度允许高达每立方米数十克至上百克;能适应400摄氏度以下的高温烟气。可在高温或强腐蚀性气体下操作;可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)以及高含硫(硫3%以上)的场合,能连续运转,运行稳定,不结露,不爬电,故障率极低;Ø、自动化程度高,运行可靠费用低。电除尘器采用微机可以实现全盘自动化。由于其运动零部件少,在正常情况下维修工作量较小,可以长期连续安全运行;Ø使用寿命长至少使用8-10年以上。第15页共15页(2)缺点:一次投资大。与其他除尘设备相比,电除尘器结构较复杂.消耗钢材多、一次性投资

8、费用较高;

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