1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案

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1、1号汽轮机抽汽逆止门测定关闭时间方案批准：审核：初审：编制：王军白国站刘树明内蒙古京科发电有限公司2011年06月02日第-3-页共4页1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案1.目的内蒙古京科发电有限公司1号汽轮机投产以来，抽汽逆止门关闭时间测定工作一直没有进行，所以各抽汽逆止门的关闭时间是否符合要求，尚不明确，给机组的安全运行造成一定隐患，使汽轮机原始技术资料不全，对设备安全性能不能全面掌握。2.存在的危险点8.1试验过程中可能造成高低加水位剧烈波动，甚至高低加跳闸。8.2试验过程中，机组负荷会出现突增，造成主汽压力及温度的波动。8.3在机组负

2、荷大幅度波动过程中，有可能引起机组瓦振、瓦温、串轴等参数的变化，如处理不当将造成机组跳闸。8.4热工信号联接错误，造成设备逻辑发生异常。3.具备的条件3.1机组负荷不超过额定负荷的70%。3.2做四抽逆止门关闭时间测定时,辅汽母管切到启动锅炉带；A、B小机汽源切到辅汽母管带。3.3机组处于稳定运行状态，没有其它操作。3.4热工相关参数测量线路已联接完毕，具备测量逆止门关闭时间的条件。3.5运行人员、机备人员、热工人员相互通讯畅通。3.6在逆止门就地，运行人员及机务人员同时在场监视逆止门开关状态，如发现逆止门无法打开或关闭，立即处理。3.7相关部

3、门及专人负责人员到位监护。4.方法和步骤4.1此项工作由值长统一指挥。第-3-页共4页4.1检查机组负荷小于210MW。4.2高、低加及除氧器水位正常。4.3检查高、低加及除氧器水位正常，水位保护投入正常。4.4检查除氧器备用汽源处于良好备用状态。4.5热工人员按电科院试验人员要求正确将所需信号接入试验设备，各项准备工作结束，并得到试验允许指令。4.6将机组运方式切换到“阀位控制”。4.7在DCS画面中将6抽逆止门关闭，检查6抽逆止门关闭后立即打开。4.8检查6号低加水位正常。4.9稳定运行10min后，在DCS画面中将5抽逆止门关闭，检查5抽

4、逆止门关闭后立即打开4.10检查5号低加水位正常。4.11在DCS画面中将3抽逆止门关闭，检查3抽逆止门关闭后立即打开。4.12检查3号低高加水位正常。4.13稳定运行10min后，在DCS画面中将2抽逆止门关闭，检查2抽逆止门关闭后立即打开。4.14检查2号高加水位正常。4.15稳定运行10min后，在DCS画面中将1抽逆止门关闭，检查1抽逆止门关闭后立即打开。4.16检查1号高加水位正常。4.17进行四抽逆止门关闭时间测定前，启动1、2号启动锅炉，将辅汽联箱倒到启动锅炉带，并利用二抽对辅汽母管汽源进行补充。4.18将A、B小机汽源切到辅汽母

5、管带，将四抽汽源切到备用状态。4.19在DCS画面中将4抽逆止门2关闭，检查4抽逆止门2关闭后立即打开。4.20检查除氧器水位、压力正常。4.21稳定运行10min后,第-3-页共4页在DCS画面中将4抽逆止门1关闭，检查4抽逆止门1关闭后立即打开。4.1检查除氧器水位、压力正常。1.技术措施5.1试验过程由值长统一指挥，并与调度沟通好，负荷可能出现较大波动。5.2在点击逆止门关闭按钮后，就地检查逆止门关闭情况，2S内，无论关闭信号是否反馈，应立即开启抽汽逆门。5.3在关闭时间测定过程中，如发生高低加跳闸，先保持机组各项参数稳定，机组运行稳定后

6、，再将加热器投入运行。5.4在试验过程中，如发生加热器水位急剧上升现象，立即开启加热器危急疏水控制水位正常。5.5四段抽汽逆止门关闭时间测定前，将辅汽母管倒到启动锅炉及冷段带；A、B小机汽源切到辅汽母管带。5.6在逆止门关闭时间测定过程中，如发生机组异常现象，立即停止此项工作，待机组运行稳定后，再根据情况进行此项工作。2.安全措施6.1此项工作相关部门负责人及相关专业主管到位后方可进行操作。6.2此项工作必须准备四部专用对讲机，保持机务人员、热工人员、运行人员、试验人员相互通讯畅通。6.3此项工作前热工人员必须检查各抽汽逆止门关闭及开启信号好用

7、，接线过程设专人监护。6.4此项工作前热工人员必须检查高低加水位保护好用，否则不得进行试验。3.组织机构7.1组长：赵东方第-3-页共4页7.1副组长：杨伶辉7.2组员：白国战王军刘树明当值值长1.职责8.1组长职责：负责此项工作的监督、指导工作8.2副组长职责：负责此项工作的组织与指挥，出现异常问题协调处理工作。8.3组员职责：8.3.1白国战：负责与电科院人员的沟通联系、热工信号与时间测定装置的信号联接、保护装置的正常使用、试验结果的真实性。8.3.2王军：此项工作的运行操作配合，保障工作，负责此项工作出现异常事故的处理。8.3.3刘树明：

8、逆止门开关过程中的异常处理工作。8.3.4当值值长：负责整个过程运行人员的操作指挥及出现异常的事故指挥处理工作。第-3-页共4页