液压油选用原则及正确使用

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1、液压油选用原则及正确使用【摘要】液压油是液压系统的“血液”，是实现液压系统能量转换与传递的重要物质，其性能的好坏将直接影响到系统运行的稳定性，本文简要介绍了液压油的选用和正确使用方法。【关键词】液压油;粘度;品质随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性，优良

2、的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。2.液压油的分类6矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB11118.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。介绍如下：L－

3、HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。3.液压油的选用原则液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响

4、到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。3.1液压油粘度的选择6选用液压油液首先考虑的是粘度。不同种类的液压油有着不同的粘温特性。粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。粘温特性通常用粘度指数表示。液压油的粘度指数（VI）表明试油的粘度随温度变化的程度与标准油的粘度变化程度比值的相对值。粘度指数高，即表示粘-温曲线平缓，粘温特性好。一般液压油的粘度指数要求在90以上，优异的在100以上。3.1.1液压系统的工作压力：压力高，要选择粘度较大的液压油液。对液压油来说，压力增大时，粘度增大（粘压特性）。但在一般液压系统使用的压力范围内，

5、粘度增大的数值很小，可以忽略不计。3.1.2环境温度：温度高，选用粘度较大的液压油液。液体的粘度是随着液体的压力和温度而变化的，粘度随着温度升高而显著下降（粘温特性）。3.1.3运动速度：速度高，选用粘度较低的液压油液。执行元件运动速度高，油液的流速也高，液压的损失大，系统泄漏量就小，这时应选择粘度小的液压油；当油液流速低时，系统的泄漏量就会增大，这时应选择粘度大的液压油。3.1.4液压泵的类型表1各类泵适用的粘度范围见3.2选择液压油还应注意一下几点3.2.16不同的液压件对油液的要求也不同，选择液压油时应注意液压件的种类、密封件

6、和涂料等于液压油的相容性及液压油的润滑性能，使元件能够发挥设计性能，达到设计寿命要求。3.2.2选择液压油不能仅关注价格，而忽视品种、质量等，应选择性价比较高的液压油。如，在高温热源附近液压系统应选择磷酸脂抗燃液压油，而不能选择高温含水抗燃液替代。否则，会造成液压泵、阀等元件的磨损而失效，带来无法弥补的经济损失。在环境温度变化比较大情况下，就应选择粘温特性较好的液压油。高质量的抗磨液压油使系统在中、高压工况下保证相对运用的摩擦面之间的油膜厚度，降低磨损，延长元件使用寿命，保障系统安全稳定运行。高质量的液压油虽然价格高，但质量好，能保

7、证油液的使用寿命，系统维护量小，综合效益高。3.3液压油确定好之后，要对供货货源进行仔细检查，包括粘度、使用范围等各指标是否满足具体使用要求。4.液压油的正确使用液压油是液压系统的“血液”，油液含水量高、固体颗粒含量高、高温氧化变质、等都会造成其品质的下降，引发设备故障，造成停机事故等。因此，正确使用、管理液压油对保证液压系统的安全高效稳定运行起到至关重要的作用。4.1坚持定期对液压油进行跟踪监测，避免油液在高温情况下工作，否则会造油液的氧化变质，造成油泥、积碳的生成。4.26液压油的储运、加注等应保证清洁，避免油液污染。4.3定期

8、对油液进行取样分析，对油液的粘度、酸值、含水量等关键性理化指标进行检测，并建立相关记录台帐。4.4定期更换油液滤芯，过滤系统内元件相对运动产生的铁屑及密封橡胶碎片等固体颗粒，保证油液清洁度。4.5建立定期更换液压油制度，据油液的目测情