文献综述-插座接线板模具设计与分析

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时间:2018-07-09

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1、宁波大学本科毕业设计(论文)文献综述论文题目插座接线板模具设计与分析专业机械设计制造及其自动化(工贸结合)班级(行政班)07机械国贸学生姓名邬羽杰学号074095233指导教师贺华波插座接线板模具设计与分析的综述摘要:从塑件的生产要求出发,决定模具设计的方案,并进一步阐述了插座接线板的常规设计步骤和方法和常见的问题,以及如何使用计算机辅助软件优化设计。关键词:塑件材料模具材料注射模具设计步骤计算机辅助设计1.研究现状模具是材料成型工艺加工中的设备。它是利用其特定形状去复制成型或复制加工具有一定形状和尺寸制件的工具。模具一般可以多次使用,适应大

2、批量生产。[1]塑料的种类很多,其成性的方法也有很多,有注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型、气动与液压成型、泡沫塑料的成型等,其中前四种方法较为常用。注射成型又称注射模型,是热塑性塑料塑件的一种主要的成型方法。除个别热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以用此种方法成型。注塑成型产品制件占目前制件生产的30%左右,注射成型有着成型周期短,生产效率高,易于实现自动化等特点,所以广泛用于塑件的生产中[2],适合插座接线板这种生产量大的塑件。随着塑料工业的发展,塑料注射模已经成为制造塑料制造品的主要手段之一,且发展成为最有前景的模具之一。[3]

3、2.材料选择2.1塑件材料要求插座接线板的外壳一般由PC(聚碳酸酯)做成。插座接线板要求其外壳的材料具有耐热性(开关插座必须能经受100℃、1小时耐热无损坏)、阻燃性,抗扭曲,坚固,抗电弧。而PC塑料具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性,优良的机械强度、电绝缘性,使用温度范围宽,良好的耐蠕变性、耐候性、低吸水性、无毒性、阻燃性,是一种综合性能优良的工程塑料,而且PC塑料现在广泛应用于电子电器行业零部件的制造,所以PC塑料是制作插座接线板最适合的材料选择。纯聚碳酸酯树脂,相对密度为1.18~1.20,玻璃化转变温度140~150℃,熔程220

4、~230℃。[4]2.2模具材料的几点要求1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处

5、理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。4.易于加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对注塑模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。[5][6]][

6、7]3.注射模具设计3.1设计步骤注射模具的设计一般分为以下几个步骤:1.初步估算塑件(包括浇注系统凝料在内)的体积及质量。塑件的体积及质量越大,浇注系统凝料所占的比例越小;反之越大。2.初选注射成型机的型号和规格。3.确定模具基本结构(应对多种方案进行分析比较)。4.进行模具结构方案设计1)确定型腔数目及配置2)选择分型面3)确定浇注系统4)确定型腔、型芯的结构及固定方式。5)确定脱模推出机构的结构类型,需要侧向抽芯的,要确定侧向抽芯机构的类型。6)确定导向机构的的具体结构7)确定排气机构。8)确定模具加热、冷却方式。9)绘制模具装配草图。

7、5.相关模具零件的强度、刚度校核,以及模具与注射成型机的相关参数的校核。6.根据模具零件的强度、刚度校核,修改晚上模具装配图。7.拆画非标准模具零件图8.复核设计图样[8]3.2注射模具要考虑的几个问题:1)要便于装料,有利于物料流动填充型腔。2)脱模斜度宜取1°以上。3)宜选塑件投影面大的方向作为成型加压方向便于物料填充型腔,但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯轴线垂直方向作为加压方向。4)物料渗入力强,飞边厚了不易去除,选择分型面时应注意飞边的方向。上下模及拼镶件宜取整体结构,组合结构的装配间隙不宜取大,上下模可拆卸的成型零件宜取H8~H

8、9级自动配合。5)收缩率为0%~0.3%,一般取0.1%~2%,物料体积一般取塑件体积的2~3倍。6)成型压力大,物料渗挤力大。模具型芯嵌件应有足够强度,防止变形、

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