电力变压器检修工艺规程

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1、电力变压器检修工艺规程1主题内容与适用范围1.1本规程适用于电压等级在35~220KV的国产油浸电力变压器、6KV及以下厂用变压器和同类设备。对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。1.2本规程适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。2引用标准GB1094.1~1094.5-85电力变压器GB6451.1~6451.5-86油浸式电力变压器技术参数和要求GB72

2、51-87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665-87变压器油DL/T572-95电力变压器运行规程3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。3.1.1.4运

3、行中变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次；3.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。3.1.3附属装置的检修周期203.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。3.1.3.2变压器油泵（以下简称油泵）的解体检修：2级泵1~2年进行一次，4级泵2~3年进行一次。3.1.3.3变压器风扇（以下简称风扇）的解体检修，1~2年进行一次。3.1.

4、3.4净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。3.1.3.5自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。3.1.3.7套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。3.2检修项目3.2.1大修项目3.2.1.1吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；3.2.1.2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；3.2.1.3铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；3.2.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；3.2.1.5冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属

5、设备的检修；3.2.1.6安全保护装置的检修；3.2.1.7油保护装置的检修；3.2.1.8测温装置的校验；3.2.1.9操作控制箱的检修和试验；3.2.1.10无励磁分接开关和有载分接开关的检修；3.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏；3.2.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理；3.2.1.13变压器油的处理或换油；3.2.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆；3.2.1.15大修的试验和试运行。3.2.2小修项目3.2.2.1处理已发现的缺陷；3.2.2.2检修油位计，调整油位；3.2.2.3检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继

6、电器，必要时吹扫冷却器管束；3.2.2.4检修安全保护装置：包括压力释放阀（安全气道）、气体继电器等；3.2.2.5检修油保护装置；203.2.2.6检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计、棒形温度计等；3.2.2.7检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；3.2.2.8检查接地系统；3.2.2.9检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；3.2.2.10清扫油箱和附件，必要时进行补漆；3.2.2.11清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；3.2.2.12按有关规程规定进行测量和试验。3.2.3临时检修项目可视具

7、体情况确定。3.2.4对于老、旧变压器的大修，建议可参照下列项目进行改进3.2.4.1油箱机械强度的加强；3.2.4.2器身内部接地装置改为外接地；3.2.4.3油位计的改进；3.2.4.4气体继电器加装波纹管接头。4检修前的准备工作4.1查阅档案了解变压器的运行状况4.1.1运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，出口短路的次数和情况；4.1.2负载、温度和附属装置的运行情况；4.1.3查阅上次大修总结报告和技术档案；4.1.4查阅试验记录（包括油的化验和色谱分析），了解绝缘状况；4.1.5检查渗漏油部位并作出标记；4.1.6进行大修

8、前的试验，确定附加检修项目。4.2编制大修工程技术、组织措施计划其主要内容如下：4.2.1人员组织及分工；4.2.2施工项目及进度表；4.2.3特殊项目的施工方案；4.2.4确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；4