磨床安全操作规程1

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1、磨床岗位安全操作规程一．班前准备安全注意事项1.劳动保护用品穿戴注意事项2.班前会安全教育事项3.交接班安全注意事项二．作业前准备安全注意事项1.设备点检注意事项2.生产前准备注意事项三．作业安全注意事项1．轧机轧辊研磨中安全注意事项2．SPM轧辊研磨中安全注意事项3．圆盘剪和轴承研磨中安全注意事项4．事故辊研磨中安全注意事项5．砂轮更换安全注意事项6．研磨油更换安全注意事项四．SD检修安全注意事项一．班前准备安全注意事项1.劳动保护用品穿戴注意事项1）接班前按规定整齐穿戴好劳动保护用品2）工作服上装领口、袖口应扣好，不得松散、敞开。3）工作裤的裤脚应扎在工作

2、鞋内，鞋带应在鞋帮上环绕系好4）女职工的发辫应盘入帽内，不能松散露在外面。5）特殊岗位应按照规定穿戴好特殊劳动保护用品。2．班前会安全教育注意事项1）由班长确认人员的身体和精神状况，安排当班工作任务。2）上班前合理安排自己的休息时间，杜绝疲劳作业。3）上班时保持良好的工作状态，严禁酒后上班。4）工作中根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心。5）发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生以外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。6）工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。7）特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗。8）新

3、上岗职员（含换新工种人员）必须明确专人监护，负责其安全工作。3．交接班安全注意事项1）严格执行“三不放过”和“联系确认”的交接班制度。2）交接班时了解作业进展事项1）交接班时了解需要研磨的轧辊，使用工具和现场安全保护状况2）安全条约介绍和工作中遗留下来的问题说明3）主要传达事项和指示事项二．作业前准备注意事项1．设备点检注意事项1）每周进行一次设备安全检查，检查紧急停车按钮和极限开关是否正常。2）每周进行一次设备润滑检查，检查各注油孔的油位是否正常，并及时加油。3）开机前要检查砂轮、卡盘、砂轮罩等是否紧固。4）检查磨床机械、液压、润滑、冷却系统是否正常，防护装

4、置是否齐全。5）发现设备故障，应及时通知设备维修人员检查，维修。2．生产准备注意事项1）确认设备运转和周围安全状况。2）准备好使用工具和保护工具：吊带、内六角扳手、活动扳手、动量规、千分尺、刮水板、角磨机等。3）每次研磨前，都要检查支架的侧瓦和底瓦，是否正常，如果磨损严重必须及时更换。4）检查各紧急停车按钮是否恢复原位。1）磨床的Z轴位置要设定准确，防止砂轮与顶尖、卡盘、轴主肩等部位发生碰撞。2）使用卡盘装夹轧辊时，要装紧，装正，防止脱落。3）正常研磨操作中不能戴手套，防止意外事故发生。4）磨床除正常磨削用途以外，不得研磨其它工件。三．研磨作业中安全注意事项1

5、．ZRM轧辊研磨作业安全注意事项1）悬臂吊车使用前注意其承重不能超过其最大承载重量。2）轧辊吊上磨床注意缓慢动作，防止挤伤。3）用吊带吊中间辊时，注意轧辊两边吊的位置应保持一致，轧辊吊离辊架时，应确认轧辊保持水平，防止滑落砸伤。4）轧辊向磨床移动时注意缓慢操作，防止撞伤和轧辊滑落。5）轧辊落向支架时，注意避免冲撞、轧辊脱落，不要碰到砂轮。6）确认轧辊被头架和尾架顶尖完全顶住后，缓慢松开吊钩。7）确认吊钩离开轧辊后才能缓慢上升吊钩。8）轧辊研磨过程中，吊具必须拿掉。9）紧固支架调整螺栓时，调节应均匀用力，防止用力过猛。10）移动砂轮对刀时应缓慢进行，防止撞到轧辊

6、。11）用动量规检查时，注意不要碰撞到运动中的砂轮。12）中途检查轧辊表面质量时，应认真仔细。13）研磨操作中必须集中精力，不得擅自离开磨床。1）注意砂轮的侧面不能研磨任何工件。2）捞取水槽内掉进的物品或工具以及清扫卫生时，都必须在磨床停止工作时进行。3）测量工件尺寸时，应将砂轮退离轧辊。4）对轧辊表面缺陷应如实、准确、详细记录。5）砂轮关闭前，应至少空转2分钟脱水。6）轧辊下磨床，吊钩托住轧辊时，应缓慢点动操作。7）注意吊钩托住轧辊时，不能太紧，也不能太松，点动操作。太紧或太松在退出尾架顶尖，都会造成尾架顶尖受伤。8）确认尾架顶尖已经完全离开轧辊后，再缓慢上

7、升吊钩。9）轧辊吊离磨床过程中，注意缓慢进行，保持轧辊水平。10）在轧辊向辊架移动的过程中，注意缓慢进行，防止碰撞和轧辊滑落。11）将轧辊放落到辊架上时，点动操作，缓慢进行。必须完全确认轧辊已经安全的放到辊架上时才能缓慢松开吊具。2．SPM轧辊研磨作业安全注意事项1）研磨前，确认吊车吨位和负载轧辊吨位的标准钢丝绳。2）认真仔细地检查所用钢丝绳是否完好无损，如果发现有断丝、磨损等明显存在安全隐患的状况，应及时更换新的钢丝绳，确保使用安全。3）确认钢丝绳的套环完全套上吊车主钩，防止脱钩。4）在钢丝绳将轧辊吊起时，完全确认操作者的手指没有放在钢丝绳和轧辊之间后，指挥

8、行车点动缓慢上升，将轧辊吊起。1）确认