锚杆支护工作原理

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1、锚杆支护操作规程1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在撬顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。（5）严禁用坠的方式往下拉锚杆。2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作

2、业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距和循环进度。3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷掉硬煤，保持煤帮平整。4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、伸缩的锚杆杆体。（2）过期失效、凝结的锚固剂。（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50mm。（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。6．安装锚杆

3、时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新安装。8．当工作面遇断层构造时，必须补充专门措施，加强支护。9．要随打眼随安装锚杆。10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、连接金属网时，铺设顺序、搭接及连接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。11．锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。12．巷道支护高度超过2．5米，或在倾角较大的上下山进行

4、支护施工，应有工作台。13．操作前须做好以下准备工作：（1）准备锚杆、金属网、钢丝等支护材料和施工机具。（2）检查施工所需风、水、电。（3）执行掘进钻眼工相应规定。（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：（1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。（2）进行临时支护。（3）打锚杆眼。（4）安装锚杆、网、钢带（梁）。（5）检查、整改支护质量，清理施工现场。15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。16．及时按照作业规程规定进行临时支护：17．打锚杆眼：（1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。（2）确定眼

5、位，做出标志。（3）在钎杆上做好眼深标记。（4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。③使用锚杆机打眼时，严格按照《煤矿安全规程的有关规定》执行。（5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。18．锚杆（网、钢带等）安装。（1）清理锚杆眼。（2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或重新做。（3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。19.树脂锚杆的支护操作(1).钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作

6、规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。(2).清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。(3).安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在规定的范围内，外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。(4).安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤

7、。(5).安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌，以免影响锚固效果。(6).锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动