铝合金型材挤压模具的设计开题报告

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1、毕业论文（设计）开题报告题目名称：铝合金型材挤压模具的设计学生姓名专业机电技术教育班级一、选题的目的和意义为了进一步提高铝挤压模具的设计与制造水平，提高挤压模具的质量与使用寿命，以满足飞速发展的国民经济对铝挤压材与日俱增的要求，挤压加工的理论与应用问题急需组织人力、物力和财力开展攻关、开发和应用研究。但根据目前科学技术发展的水平，挤压加工的理论与实用技术水平以及财力和人力资源等具体课题需要长远规划。为了达到更高的要求，立此课题进行研究设计，以改善模具的结构及表面质量。本课题采用SolidWorks和pro/e作为开发平台对CPU散热器模

2、具进行设计，突出了SolidWorks的曲面建模功能。二、国内外研究综述目前，我国型材挤压模具设计基本上还停留在传统的依靠工程类比和设计经验的积累上。而实际上，型材断面越复杂，其挤压变形的不均匀性就越显著，从而造成新设计的模具很难保证坯料一次性的均匀流出，导致型材因扭拧、波浪、弯曲及裂纹等缺陷而报废，模具也极易损伤，必须经过反复试模、修模才能投入正常使用，造成资金、人力、时间、资源等方面的浪费。因此，随着铝型材产品不断向大型化、扁宽化、薄壁化、高精化、复杂化和多用途、多功能、多品种、长寿命方向发展，改进传统的模具设计方法已成为当前铝型材

3、工业发展的迫切需求。而在国外，比如日美韩德等发达国家的一些模具设计技术及挤压模有限元分析软件已经相当成熟，在二次开发方面也有极大成就。挤压模技术已经成为一种极重要手段遍的加工及各个工业部门。三、主要研究内容（1）挤压模具的工作条件；（2）挤压模具材料的选择；（3）挤压模具的设计技术；（4）挤压模具的合理使用及修正；（5）对加工结果进行分析并得出结论。四、毕业论文（设计）的研究方法和技术路线通过参考已有文献资料和上网查阅相关资料，参观模具工厂，在老师的指导下，以SolidWorks和AutoCAD作为开发平台，进行铝合金型材模具结构设计。

4、五、主要参考文献与资料[1]曹岩,池宁骏.SolidWorks2007产品设计实例精解.机械工业出版社，2007[2]骆相生，许琳.金属压铸工艺与模具设计.清华大学出版社，2006[3]金仁钢.实用冷挤压技术.哈尔滨工业大学出版社，2005[4]庞玉华.金属塑性加工学.西北工业大学出版社，2005[5]肖亚庆.铝加工技术实用手册.冶金工业出版社，2005[6]齐丕骧.国内外挤压铸造技术发展概况［J］.《特种铸造及有色合金》，2002，02[7]孙恒.机械原理[M].高等教育出版社,2001[8]王隆太.机械CAD/CAM技术[M].机械

5、工业出版社,2003.[9]齐丕骧.面向21世纪的挤压铸造技术［J］.《特种铸造及有色合金》，1998，04[10]刘静安.铝型材挤压模具设计、制造、使用及维修.冶金工业出版社，2002.02[11]魏军.金属挤压机.化学工业出版社，2006.01[12]郝滨海.挤压模具简明设计手册.化学工业出版社，2006.03[13]刘静安.铝型材挤压工模具设计常用公式数据与典型图集.西南铝加工技术信息中心出版社，2005.03[14]傅建,彭必友,李军等.铝型材挤出速度对模具工作带的影响[J].塑性工程学报,2005,(03)[15]杨金利.大型

6、铝合金散热器挤压型材的模具设计[J].轻工机械,2001,(03)[16]丁发俊.提高铝合金型材表面质量的措施[J].铝加工,2004,(01)[17]陈丽凤,陈小祝,匡同春,成晓玲等.H13钢散热器挤压模具失效分析[J].冶金丛刊,2002,(04)[18]郑军,傅建,李冬,刘传璞等.铝型材挤压模具优化设计现状和趋势[J].四川工业学院学报,2003,(01)六、指导教师审批意见     年   月   日09/2011:46102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计09/0820:023kN微型装载机设计09/2015:0945

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8、计与制造09/0820:20T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计09/2113:39X-Y型数控铣床工作台的设计09/0820:25YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计10/0709:20