浅议如何加强破碎机械安全管理

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1、浅议如何加强破碎机械安全管理【摘要】随着我国工业水平的不断发展，破碎已经成为工业中必不或缺的重要环节，它的使用范围也越来越广。在破碎机械安装运行的过程中，安全管理极为重要。破碎机械一旦出现安全事故，必然对造成严重的人员生命及财产的重大损失。本文结合笔者的实际工作经验，就如何加强破碎机械安全管理进行了深入的探讨，提出了自己的建议和看法，具有一定的参考价值。【关键词】破碎机械；安全管理；圆锥式破碎机1.引言随着我国工业水平的不断发展，破碎已经成为工业中必不或缺的重要环节，它的使用范围也越来越广。各种规格破碎机的开发、发展与建筑，高等级公路，桥梁，水电站和矿业的发展息息相关，在人工砂石制作过

2、程中，常用的破碎设备有旋回式破碎机、圆锥式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、立轴式破碎机、棒磨机以及单段式破碎机、复合式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机等。在破碎机械安装运行的过程中，安全管理极为重要。本文就如何加强破碎机械安全管理进行探讨。2.从人的因素着手，做好破碎机械安全管理工作5影响破碎机械安全的最主要的因素是人的因素，只有破碎机械操作人员的安全意识到位，破碎机械安全管理工作才能到位。将安全生产的思想融入、渗透到每个员工的心里，让他们能够及时发现安全隐患、懂得自我保护、时刻不忘安全。充分发挥领导干部的带头作用，领导重视破碎机械安全管理工作，那么才能够起到带头作用，才

3、能够让大家有做好破碎机械安全管理工作的想法，自觉强化设备安全管理的行动。在破碎机械安全管理工作中务必要做到有错必罚、有功必奖，奖罚分明。对于发生事故和违章操作进行重罚，对于那些避免事故和及时发现隐患的重奖，力争将破碎机械安全事故发生的频率降到最低点。同时，安全培训是做好破碎机械安全管理工作的重要部分，是贯彻“安全第一，预防为主”的具体体现。只有切实抓好安全管理培训工作，增强破碎机械从业人员安全意识，不断提高从业人员素质，才能确保做好破碎机械安全生产顺利进行。俗话说‘小洞不补，大洞难睹’、‘千里之堤溃于蚁穴’。如果不从根本上堵塞安全漏洞，消除事故隐患，那么，安全事故的发生在所难免。所以，

4、加大对破碎机械操作人员上岗前安全管理培训的力度，是非常必要的。3.破碎机械运转前的准备与检查5正确的使用是保证破碎机连续正常工作的重要因素之一。为了保证破碎机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能效，必须从思想上重视对破碎机的正常操作、经常维护和定期维修。破碎机设备启动前一定要全面的检测机身设备是否安装牢固。润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要求，滤油装置是否清洁、通畅。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。油压是否在规定值之间。检查回油情况是否畅通，油流是否稳定。机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。破碎机腔内有无

5、物料，如有必须清除方能启动。机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。检查漏斗是否堵塞或磨损严重。电气部分是否正常。检查电机碳刷接触情况。检查配电箱、操作机构是不灵活。检查电流表指针是否在零位。应该认真检查推力板与支撑垫间的相互配合位置是否正常，是否偏斜与串移，空隙部位是否有摩擦现象（尤其是动鄂轴部位）。4.合理使用破碎机械，确保安全不允许设备长时间超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85％。排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）5。运转中严禁金属铁器等异物进

6、入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定。破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。以辊式破碎机为例，粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。加强对对辊破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设

7、备良好的润滑状态。当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。同时，应该严格设备操作程序，不可胡乱操作。设备操作顺序：①运转前必须按检查内容逐项进行检查。②应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。③起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立既停止运转。④设备正常运行后再开始给矿。⑤停止运转时须先停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。⑥停止油泵给油。5开车操作顺序：①首先检查油浸变阻器是否在零位，