钢质管道防腐资料

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1、钢质管道防腐资料.txt31岩石下的小草教我们坚强，峭壁上的野百合教我们执著，山顶上的松树教我们拼搏风雨，严寒中的腊梅教我们笑迎冰雪。本文由成都万图监理贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。石油天然气埋地管道补口(施工工艺规程及检验标准石油天然气埋地管道补口施工工艺规程及检验标准)施工工艺规程及检验标准更新时间:2009-2-1419:02:00一、设计要求：设计要求：1、防腐结构：底层环氧粉末、中间层为热熔胶，面层为聚乙烯三层结构→底层热喷涂环氧层粉末+福射交联聚乙烯热收

2、缩带。2、适用标准：除锈GB/T8923标准规定的Sa21/2级环氧粉末喷涂：SY/T0315-97热收缩带：SY/T0413-20023、防腐层的厚度：钢管名称直径DN（mm）DN≤400DN＞400环氧粉末涂层（um）≥80热缩带厚度（mm）基材≥1.2≥1.5胶层≥0.8≥0.8二、补口所用原材料的质量要求：（一）环氧粉末涂料：环氧粉末涂料：1、环氧粉末生产厂家应提供：产品说明书、出厂检验合格证、质量证书。2、环氧粉末的性能指针要求：表-1环氧粉末涂料的性能指针1序项目号150um筛上粉末≤3.01粒径分布（%）25

3、0um筛上粉末≤0.2234挥发分（%）胶化时间（200℃）(S)固化时间（200℃）(min)表2序项目号SY/T0413-20021附着力（级）≤2标准附录ASY/T0413-20022阴极剥离（65℃，48h）（mm）剥离距离≤8标准附录B（二）聚乙烯热收缩带：1、聚乙烯热收缩带厂家应提供：产品说明书、出厂检验合格证、质量证书。2、聚乙烯热收缩带性能指针要求：性能要求：周向收缩率不小于15%，基材经200℃±5℃，5min自由收缩后，性2性能指针试验方法GB/T6554-1986≤0.6≤50≤3GB/T6554-1

4、986GB/T6554-1986SY/T0413-2002标准附录C熔结环氧涂层的性能指针性能指针试验方法能要满足以下要求：表7.1.2-2热收缩套（带）厚度(mm)适用管径≤400＞400基材≥1.2≥1.5胶层≥0.8≥0.8表7.1.2-2热收缩套（带）的性能指针序号项目基材性能1234567拉伸强度（Mpa）断裂伸长率（%）维卡软化点（℃）脆化温度（℃）电气强度（MV/m）体积电阻率（Ω.m）耐环境应力开裂(F50)(h)耐化学介质腐8蚀(浸泡7d)(%)耐热老化9（150℃10%HCl10%NaOH10%NaCl

5、拉伸强度(Mpa)断裂伸长率(%)≥17≥400≥90≤-65≥25≥1×1013≥1000≥851）≥851）≥851）性能指针试验方法GB/T1040GB/T1040GB/T1633GB/T5470GB/T1408.1GB/T1410GB/T1842SY/T0413-2002标准附录D≥14GB/T1040≥3003,168h）收缩套(带)胶101112胶软化点(环球法)(℃)搭接剪切强度(23℃)(Mpa)脆化温度(℃)收缩套(带)/钢剥离强度13(内聚破坏)(N/cm)收缩套(带)/环氧≥70底漆钢收缩套(带)/聚

6、乙≥70烯层GB/T2792≥90≥1.0≤-15标准附录K≥70GB/T4507GB/T7124SY/T0413-2002注：耐化学介质腐蚀指针为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。3、聚乙烯带边缘应平直，表面应平整、清洁、无气泡、无疵点、裂口及分解变色。三、施工工艺规程及检验标准（一）施工的安全技术1、参加防腐施工人员，施工前必须进行安全技术教育，会使用防火器材。2、原料应放在专用地方，各个物品应有明显标志，每个品种适当隔开距离，并应与热源、火源、施工场地隔开，并严格按各个原料的贮存温度、湿度要求存放。43、所有电气

7、设备必须接地，每个电源开关应装漏电保护器。4、氧气、乙炔气应适当隔开距离，减压阀压力表及氧气、乙炔气带应选用具有生产许可证、检验合格证、使用说明书的厂家。5、空气压缩机及空压表应符合压力容器安全有关规定。6、操作人员须穿防护工作服、戴防护眼镜及防尘防毒口罩。7、所有设备应按操作规程操作。8、休息、停工或人员离开工作场地，必须关闭所有的气源、电源，存放好各种设备、原料方可离开。（二）除锈：除锈：1、清理、清扫、清除各种不利于防腐、除锈杂质，如焊缝处的焊渣、毛刺等。2、喷砂除锈：GB/T8923标准规定的Sa21/2级。3、喷

8、砂完后，应将钢管表面残留的锈粉、微尘清除干净。4、喷砂完后经检验符合要求在4小时内必须进行下道工序，超过4小时的在喷涂前必须重新喷砂。5、检验标准：GB/T8923中Sa21/2标准，具体要求为：钢材表面无可见的油漆、污垢、氧化皮、锈和油化附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。（三）Lg-