细石混凝土面层施工工艺

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1、深圳市越众（集团）股份有限公司3.1.1.6.1细石混凝土面层施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程。2编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）3施工准备3.1技术准备及要求3.1.1按图纸和操作工艺要求向班组进行安全、技术交底；3.2材料准备及要求3.2.1水泥：用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。水泥应当由出厂合格证和出厂检验报告，水泥到场后需进行初凝时间、体积安定性、强度等级及其他性能的复测，

2、合格后方可使用。3.2.2砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3%。3.2.3石子：用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。3.3主要机具钢混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。3.4作业条件3.4.1地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求完成，混凝土强度已达到1.2MP以上。3.4.2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。3.4.3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石

3、混凝土灌好修严。3.4.4顶棚、墙面抹灰施工完备，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。6深圳市越众（集团）股份有限公司3.4.5屋面已做好防水层，或有防雨措施。3.4.6向作业人员进行技术交底，并做好书面记录。4施工工艺4.1工艺流程基层清理冲筋、帖饼铺设混凝土施工养护验收4.2操作工艺4.2.1清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板面层有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予以扫除。4.2.2冲筋贴灰饼：小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还

4、应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏周围做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土4.2.3配制混凝土：细石混凝土的强度等级不应小于C20，其施工配合比按设计要求，应用机械搅拌时间不小于1min，要求拌和均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。4.2.4铺混凝土：铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平，紧接着用平板振动器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错滚压

5、3～5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。4.2.5木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1∶1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹子轻压面层，将脚印压平；第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹;第三遍抹压：当地面上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。有分格缝的面层，在撒1∶1干水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm6深圳市越众（集团）股份有限公司宽的范围内抹压一遍，再

6、用留缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分格缝用留缝抹子抹压两遍，然后交工。4.2.6垫层或楼面兼面层施工：应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1∶2.0～1∶2.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。4.2.7养护：第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯木屑或其它材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。4.2应注意的质量问题4.3.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面

7、形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。4.3.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。4.3.3面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压