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1、混凝土裂缝成因预防措施及处理方法摘要：我国国民经济的高速增长,带动了建筑业的快速、持续的发展。混凝土因其取材广泛,价格低廉,抗压强度高,可浇注成各种形状,并且耐火性好,不易风化,养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。而随着商品混凝土的诞生，由于其施工方便快捷，性能稳定，质量可靠，劳动强度低，生产效率高，同时又可减少噪音，保护环境等综合优点，更是把混凝土推向了一个顶峰。中图分类号：TV543+.6文献标识码：A文章编号：有些裂缝在使用荷载或外界物理及化学因素作用下,不断产生和发展引起混凝土碳化、保护层剥
2、落及钢筋锈蚀,使钢筋混凝土强度和刚度受到削弱,耐久性降低,严重时甚至发生垮塌事故,危害结构的正常使用,必须加以控制,因此研究商品混凝土裂缝产生的原因及预防措施是非常重要而迫切的。一．混凝土裂缝的原因（一）建筑结构设计的原因7建筑设计不合理会导致混凝土结构中出现裂缝,主要表现在:结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝;构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝;未充分考虑混凝土构件的收缩变形;采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利。混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发、体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由于受到支座
3、的约束,不能自由伸展,当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂。（二）组成材料的原因1．水泥的影响水泥的安定性、强度和含碱量的高低等会导致混凝土的裂缝产生。(1)安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标，造成混凝土抗拉强度的下降。(2)水泥的强度不够，水泥受潮或超期，使混凝土强度达不到设计值，从而导致混凝土开裂。(3)当水泥含碱量较高（如超过0.6%），同时使用含碱活性的骨料，在混凝土拌和中产生碱离子，造成混凝土酥松、膨胀开裂。2．砂、石骨料的影响(1)砂石的粒径、级配、杂质含量。(2)砂石粒径
4、太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大。3．外加剂、掺和料的影响首先，混凝土外加剂、掺和料选择不当或掺量不当，会严重增加混凝土收缩。其次，外加剂、掺和料的氯化物等杂质含量较高，可引起钢筋中铁离子与侵入的氧气和水分发生锈蚀反应。7（三）混凝土配合比设计的原因配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。（四）施工方面的原因1．施工条件的影响施工现场，骨料一般露天堆放，夏季高温时，水泥、砂、石常是滚烫的，这样浇筑的混凝土构件常因内外温差过大而在凝结硬化早期出现
5、温度裂缝。2．养护条件的影响养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。三．防止裂缝的措施（一）混凝土结构设计措施1.严把原材料质量关进场材料必须经严格检验达到技术标准后方能使用，对高标号混凝土使用高标号水泥，尽量减少水泥用量，水泥初凝时间必须大于45min。细集料使用级配良好的中砂，细度模数Ｍx大于2.6，含泥量小于2%。粗骨料使用质地坚硬、级配良好的碎石，含泥量小于1%，针片状颗粒含量应小于5%。2.精心合理地设计混凝土配
6、合比在保证混凝土具有良好工作性的情况下，严格控制混凝土的水灰比，减少水泥用量，确保水的用量控制在标准范围之内，减少混凝土的坍落度。73.其它设计措施优化钢筋配置，根据“细而密”的原则，减小水平布筋间距，将混凝土中可能产生的收缩应力分散。。（二）施工技术措施在施工过程中细致分析混凝土集料的级配，控制混凝土的水灰比，减少水泥用量和混凝土的坍落度，严格按照设计配合比进行。严格控制加水量，以保证混凝土具有良好的和易性，在保证和易性和泵送的前提下降低砂率。要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束而产生的拉应力。混凝土
7、浇筑收浆完成后，应尽快用潮湿的草帘、麻片等覆盖和洒水养护，使混凝土表面始终保持在湿润状态。同时，为了避免由于化学反应引起的裂缝可以在钢筋表层涂刷防腐涂料，延长混凝土的使用寿命。（三）采取合理的养护措施。首先,保温养护是混凝土施工的关键环节,其目的主要是降低大体积混凝土浇注块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力。其次,适当提高养护环境温度有利于减少内外温差、缓解降温速度,从而减小温度应力,可以避免混凝土因表面干裂而产生的塑性收缩。养护期间混凝土表面温度与其中心温度之差不大于25℃。（四）、健全施工组织管理：施工前应做好
8、详细施工方案，加强施工管理，逐级进行技术交底，做到层层落实，确保方案顺利实施.7四．混凝土裂缝的处理方法裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。混凝土
