u型弯曲件弯曲模设计

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1、xxxx学院毕业设计系部：指导老师：专业：模具设计与制造班级：小组号：组长：同组人：日期：年月日16前言模具设计毕业论文成形加工是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。模具设计毕业论文由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。模具技术水平的高低，模具设计毕业论文已成为

2、衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。  目前，随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已成为一个行业。将高新技术应用于模具设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证：1）、CAD/DAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美，CAD/DAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70℅--89℅，PRO/E、UG、

3、CIMATRON等软件的应用很普遍。2）、为了缩短制造周期，提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。3）、快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。有SLA、SLS、FDM、LOM等各种类型的快速成型设备。16目录绪论4第1章工艺方案的确定51．1零件分析51．2工艺方案的确定及模具结构形式的选择51．3工序图尺寸分析51．4排样和材料利用率的计算6第2章有关弯曲工艺计算82.1毛坯尺寸的计算82.2弯曲力的计算82.3弯曲凸凹模的间隙82.4凸、凹模宽度尺寸计算92.5凸模圆角半径92.6凹模圆角半径

4、102.7弯曲凹模外形和尺寸的确定102.8选择上、下模座及模柄102.9垫板、凸模固定板102.10闭合高度102.11螺钉、销钉的选择112．12绘制模具总图及零件图11第三章小结13参考文献1416绪论自20世纪80年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在1990年仅60亿元人民币，1994年增长到130亿元人民币，1999年已达到245亿元人民币，2000年增至260~270亿元人民币。今后预计每年仍会以1

5、0℅~15℅的速度快速增长。目前，我国17000多个模具生产厂点，从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。其中，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为我国国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入。例如，科龙，美的，康佳和

6、威力等知名集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企业则多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。在模具工业的总产值中，企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。其中，冲压模具约占50℅（中国台湾：40℅），塑料模具约占33℅（中国台湾：48℅），压铸模具约占6℅（中国台湾：5℅），其他各类模具约占11（中国台湾：7℅）。16第1章工艺方案的确定1．1零件分析由工件简图可知，该工件的加工涉及到落料、弯曲两种工序内容。1．2工艺方案的确定及模具结构形式的选择方案一：分别由两套单

7、工序模具来进行生产；方案二：由一套级进模来完成两个工序；方案三：由一套复合模直接完成切断弯曲模来完成弯曲工艺。由于是中批量生产，且单工序模具成本低，生产难度小，且能保证冲裁件的弯曲尺寸和平整性，生产效率高，故选择方案一。工序简图：如图2-01所示。图2-011．3工序图尺寸分析计算毛坯展开长度L总：如图2-03所示。L总=2[L1+L2+L3+2×∏/2（r+X0t）]由于r/t=3/1=3;查表3-1得X0=0.47；∴L总=112.46≈112mm16展开图如下：1．4排样和材料利用率的计算采用直排

8、有废料排样方式，如图2-02所示。图2-02计算冲裁件面积A：毛坯图，如图2-04所示。A=LB=26.4×112mm216=2956.8mm2搭边a和a1；查表2-13，工作间a=2，侧面a1=2料宽B：B=[D+2（a1+Δ）+b0]－Δ查表2-14得：Δ取0.5；查表2-15得：b0取0.5故B=[112+2×2）+0.5]－0.5=116进距h：h=26.4mm+2mm=28.4mm一个进距的材料利用率η：η=×100%=×100%