jbt9920.1-1999 钢球光球机 精度检验

《jbt9920.1-1999 钢球光球机 精度检验》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS25.080.50J55JB/T9920.1－1999钢球光球机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9920.1－1999前言本标准是在ZBJ55042—89《钢球光球机精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55042—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9920《钢球光球机》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T9920.1—1999钢球光球机精度检验JB/T9920.2—1999钢球光球机技术条件与本标准相配套的标准有：JB/T8081.1—1999钢球

2、加工机床参数JB/T8081.2—1999钢球加工机床系列型谱本标准自实施之日起代替ZBJ55042—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：新乡机床厂。本标准于1989年3月30日首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9920.1－1999代替ZBJ55042—89钢球光球机精度检验1范围本标准规定了钢球光球机的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于光球板直径为500~950mm的立式和卧式钢球光球机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在

3、本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检

4、验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在光磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施124几何精度检验序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文转动盘定0.05指示器5.6.1.2.2位圆柱面的固定指示器，使其测头垂直触及转动盘径向跳动定位圆柱面。转动

5、主轴检验。（用于立误差以指示器读数的最大差值计式钢球光球G1机）JB/T9920.1－1转动盘定0.05指示器5.6.1.2.2999位圆柱面的将指示器固定在固定盘上，使其测头垂径向跳动直触及转动盘定位圆柱面。转动主轴检验。（用于卧误差以指示器读数的最大差值计式钢球光球机）G2序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文转动盘的0.05指示器端面跳动固定指示器，使其测头垂直触及转动盘（用于立的端面靠近边缘处。转动主轴检验。G3式钢球光球误差以指示器读数的最大差值计机）转动盘的0.05指示器5.6.3.2端面跳动

6、将指示器固定在固定盘上，使其测头垂J（用于卧直触及转动盘的端面靠近边缘处。转动主B/T式钢球光球轴检验。9G492机）误差以指示器读数的最大差值计。0.1－检验时，应通过主轴轴线，施加一个由19制造厂规定的轴向力99固定盘定0.05指示器5.4.4.2位轴线对转将指示器固定在头架转动盘上，使其测动盘回转轴头垂直触及固定盘上的定位圆柱面。转动线的重合度主轴检验。G5（用于卧误差以指示器最大差值之半计。式钢球光球注：在两盘最大距离处检验机）34序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文固定盘端0.05指示器5.5

7、.1.2.4.2面对转动盘将指示器固定在头架转动盘上，使其测头垂回转轴线的直触及固定盘的端面靠近边缘处。转动主轴，垂直度分别在a、b平面（此两面互相垂直）内检验。G6（用于卧a、b误差分别计算，误差以指示器读数的式钢球光球最大差值计。机）检验时，应通过主轴轴线加一个由制造厂规定的轴向力，并在两盘处于最大距离处测量（对J固定盘不移动的钢球光球机）B/T95工作精度检验920.1序允差－简图检验性质光球条件检验项目检验工具说明1号mm999光削一用合金铸试件光a千分尺按滚动轴承的有关标准盘钢球试铁板及水剂削加工后0.02测量球形偏差及钢球直径件切削液对冷的

8、精度：b变动量镦后的环带a.球形0.02钢球进行粗偏差；P1加工b.钢球d=0.6D直径变动式