管道试压、清扫方案

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网编号：04-G-01致：云天化股份有限公司聚甲醛项目办（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网试压清扫施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理陈志日期2004年11月3日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期6云南云天化股份有限公司聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网试压清扫方案批准：审核：编制

2、：姚燕波云南工程建设总承包公司云天化项目部二〇〇四年十一月二日6一、概述云天化聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网管道工程主要由材质为Q235、20#钢的φ1220～φ18焊接钢管、螺旋管、无缝钢管及配套的管件、阀门和测量仪表组成。为整个有机新老装置各系统的循环冷却水供给和处理提供保障，输送介质主要为水，工作温度：32℃～38.7℃之间，工作压力：常压～0.5Mpa，设计试验压力为0.9Mpa，为检验工程的安装质量，确保系统的正常投运，特编制本方案对系统进行水压强度试验、严密性试验及人工清扫和水冲洗。所发生的费用按

3、本方案及定额相关要求进行结算。二、管道压力试验流程图（详见附后图1）因设计试验压力都一致，总体思路是采用连通管（φ219*6）将整个系统连成一体一起试压，在CWS-9808-1000管碟阀位置设置进水点，利用附近的消防栓做水源充压到0.4Mpa，再用电动试压泵进行加压。为便于试压过程中的观测和检验，分别在系统的高中低点设置三块压力表。试压后的排水点考虑在与七化建的地下管网连接点位置，用三台φ100清水泵进行排水，排至P7#雨水检查井内。三、准备工作1、试验范围内的管道安装已经按照设计图纸的要求全部完成，安装质

4、量符合规定。管道的支、吊架安装和垫层已铺垫完毕，并已调节完管道的倾斜度。2、焊接工作已经全部结束，并经检验合格。3、检验完善的、并经过批准的试验方案。4、管道压力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格：a.管道组成件的质量证明文件；b.管道组成件的检验和试验记录；c.管道加工记录；d.阀门试验记录；e.焊接检验记录；f.设计修改及材料代用文件。5、连通管安装：利用进出空分装置的CWS-DN400和CWR-DN400循环水管进行改造连通（两管之间用φ219*6的管道连通）。6、试验用的压力表已经校验，

5、并在检验周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为试验最大压力的1.5—62倍（选用0～1.6Mpa的压力表），压力表设置3块：在试压进水口处（CWS-9808-1000管碟阀位置）设置1块；在系统φ219连通管顶部设置1块；在凉水塔上塔管处（CWR-9802-900套管位置）设置1块。7、试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道等附件用钢板加以隔离：7.1、用φ1220δ=30钢板进行隔离的位置：与七化建地下管网连接处CWS-1200和CWR-1200管各加设焊接盲板1块；7.2、用φ1100δ

6、=30钢板进行隔离的位置：CWS-9808-1000管试压进水口处拆除DN1000伸缩节，面向碟阀采用法兰连接式加设盲板1块；CWS-9804-1000、CWS-9805-1000、CWS-9806-1000三根泵出口管分别拆除DN1000*600大小头，面向碟阀采用法兰连接式加设盲板各1块；7.3、用φ1020δ=30钢板进行隔离的位置：CWR-9805-1000管与老系统管道连接处加设焊接盲板1块；7.4、用φ920δ=30钢板进行隔离的位置：凉水塔上塔管CWR-9801-900、CWR-9802-900

7、CWR-9803-900CWR-9804-900在入塔端部分别加设焊接盲板各1块；7.5、用φ820δ=30钢板进行隔离的位置：凉水塔上塔管CWS-9809-800、在入塔端部加设焊接盲板1块；7.6、用φ476δ=10钢板进行隔离的位置：冷动装置进出水管CWR-DN400、CWS-DN400在阀后分别采用法兰连接式加设盲板各1块；7.7、用φ375δ=10钢板进行隔离的位置：过滤池进水管CWS-9807-300、CWS-9808-300在阀后分别采用法兰连接式加设盲板各1块；7.8、用φ199δ=10钢板进

8、行隔离的位置：排污管PWW-9804-150在阀后采用法兰连接式加设盲板1块；8、高点排气管安装：用DN15的镀锌管和阀门（内螺纹连接式）设置系统高点排气点，共设置7组，分别设置在下述位置：试压进水口处、凉水塔上塔管CWS-9809-800端头盲板处、系统φ219连通管顶部、4组DN900凉水塔上塔管端头盲板处。9、准备好试压机械、用具及其所需的短管，阀门等。6四、管道强度试验和严密性试验1、压力试