fanuc数控车床的电气设计

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时间:2018-07-10

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1、FANUC数控车床的电气设计摘要数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平。现随着科学技术的高速发展,以电子信息技术为主体,世界机床产业已进入机电一体化时代,其代表产品就是数控机床。当前数控车床呈当前数控车床呈现高速、高精度化、高可靠性等各项指标,在很大程度上取决于生产设备的先进性和电气自动化程度。本文主要对数控车床的主轴、伺服、冷却等电气设计。关键词:数控车床;FANUC;电气设计FANUCCNCLatheElectricalDesignAbstractCNCmachiningautomationtechnologyisb

2、ased,arethecoreofnumericalcontrolmachinetooltechnology,relatedtothelevelofthestatusofnationalstrategiesandreflectthecountry'scomprehensivenationalstrengthlevel.Nowwiththerapiddevelopmentofscienceandtechnology,toelectronicinformationtechnologyasthemainbody,theworldmachinetoolindustryhasenteredthee

3、raofmechanicalandelectricalintegration,anditsrepresentativeproductisCNClathe.CurrentCNClatheCNClathewaspresentedthecurrenthigh-speed,highaccuracy,highreliabilityoftheindicatorsdependslargelyontheadvancedproductionequipmentandelectricalautomation.ThisarticlefocusesonCNClatheofprincipal,spindle,coo

4、lingofelectricaldesignandsoon.Keywords:CNCLathe;FANUC;ElectricDesign目录摘要2第一章绪论51.1数控机床的发展史51.2数控机床特点51.3本课题的研究意义6第二章装置的组成、结构与功能72.1数控机床的组成72.2数控车床控制结构图72.3系统、模块功能描述82.3.1.变频器的功能、连接与调试92.3.2.伺服驱动系统122.3.3.冷却系统132.3.4.换刀控制系统132.3.5.急停开关、限位开关、参考点13第三章 FANUC0iMate-TC系统接口与应用153.1FANUC0iMate-TC数控系统面板与操

5、作面板153.1.1.基本面板153.1.2.操作面板163.2系统接口布局193.2.1.FANUC0iMate-TC数控系统背面图193.2.2.输入输出信号203.3参数设置213.4PMC程序介绍223.4.1.PMC接口223.4.2.地址格式和信号类型233.4.3.程序分析26第四章调试与分析284.1基本操作284.1.1.手动操作284.1.2.回参考点操作284.1.3.手轮进给294.1.4.MDI运行294.1.5.手动运行主轴294.1.6.辅助功能304.2机床电气维护和调整304.3常见故障及说明304.1.7.主轴伺服的故障304.1.8.软件故障30参考

6、文献32致谢33附录一:数控车床布局说明34第一章绪论目前,数控技术已被世界各国列为优先发展的关键工业技术,成为国际间科技竞争的重点。数控技术的应用将机械制造与微电子、计算机、信息处理、现代控制理论、检测技术以及光电磁等多种学科技术融为一体,使制造业成为知识、技术密集的大学科范畴内的现代制造业,成为国民经济的基础工业。1952年,美国研制的世界第一台三坐标数控机床,其特点是用三个数控伺服系统代替了传统的机械进给系统。早期的数控机床同普通机床相比,除进给系统是数控伺服系统外,外形和结构基本相同。我国现在生产的经济型数控机床,就属于这种类型,因为这些产品是在普通机床的总体结构基础上经局部改进

7、而发展出来的。数控机床不仅表现为数量迅速增长,而且在质量性能和控制方式上也有明显改善。数控机床加工工件时,完全根据计算机发出的指令自动进行加工,不允许频繁测量和进行手术补偿,这就要求机床结构具有较高静刚度与动刚度,同时要提高结构的热稳定性,提高机械进给系统的刚度并消除机械传动间隙,消除爬行。这样,可以有效避免振动、热变形、爬行和间隙影响被加工工件的精度。数控机床在当今机械加工设备中有着举足轻重的作用,而机床有CNC、PLC、进给伺服

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