管板堆焊层开裂的成因分析及处理措施

《管板堆焊层开裂的成因分析及处理措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、管板堆焊层开裂的成因分析及处理措施黄荣杰。杨朝瑞，胡林，王建明，常治平(四JllJll润股份有限公司，四川自贡643000)摘要：Q345R钢基体上用A042(E309MoL一16)和A022(E316L一16)焊条堆焊后经过620oC／4h处理，其弯曲试验在熔合线附近出现大量的宏观裂纹。通过金相及SEM分析认为热处理参数选择导致大量or相析出是造成开裂的主要原因，变更热处理温度，从而避免了脆性相的产生。关键词：堆焊层开裂；成因分析；措施中图分类号：THI31．2；TG142．33文献标识码：B文章编号：1001—4837(2012)05～0066—05doi：10．3969／j．i

2、ssn．1001—4837．2012．05．013AnalysisonCrackCauseandTreatmentMeasureofTubesheetSurfacingLayerHUANGRong—jie，YANGChao—rui，HULin，WANGJian—ming，CHANGZhi—ping(SichuanCRUNCo．，Ltd．，Zigong643000，China)Abstract：TheweldingelectrodeA042(E309MoL一16)andA022(E316L一16)onQ345Rsteel，afterresurfacingwelding．itisdone

3、bendtestthrough620℃／4hannealing．Theresultshowsthattherearelotsofmacrocracksnearfusionline．AftermetallographieandSEManalysis，itiSconsideredthemainreasontocausecracksislotsofphaseseparatingoutduetoheattreatmentparameterselection．Itadoptsre—ducingheattreatmenttemperaturetoavoidbrittlephase．Keyword

4、s：surfacinglayercrack；analysisofcause；treatmentmeasures曲试验时，结果在过渡层与基层熔合线上出现大0引言量的宏观裂纹(见图1)，裂纹向过渡层扩展，长度3～5mm为此对开裂的原因进行探究。某公司制造的一台氧化碳缓冲罐(设计参数见表】)，简体为Q345R+316L复合板，规格1原因分析03306mm×(50+3)mm，其接管需堆焊3mm的316L耐腐蚀层，技术要求设备进行整体焊后热处1．1基层焊接性分析理。工艺方案采用焊条进行管子内侧堆焊。做焊Q345R是锅炉压力容器常用c—Mn系钢种．，条堆焊评定时，在厚度为82O的Q345R钢板上

5、堆其焊接性良好(化学成分见表4)，但接管较厚。焊过渡层A042(E309MoL一16)，面层A022为了避免堆焊后基体热影响区产生淬硬组(E316L一16)，化学成分见表2，3。过渡层、面层织、出现剥离现象，堆焊试样采取了预热(100oC)堆焊后，试样经过620℃／4h去应力退火后做弯及焊后消除应力(620oC／4h)的措施。．66·