ly1047-1991 轮胎式木材装载机

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1、中华人民共和国林业行业标准LY1047一91轮胎式木材装载机1主题内容与适用范围本标准规定了轮胎式木材装载机的术语、型号、基本参数、技术条件、试验方法及检验规则。本标准适用于工作装置为通用木材抓具的轮胎式木材装载机。2引用标准(;H6357土方机械牵引力测试方法GI38418土方机械整机尺寸的测量方法G138.119工程机械司机座椅振动试验方法和限值GL384”土方机械侧定重心位置的方法G138532轮式土方机械制动系统的性能要求与试验方法Z13J83002装载机术语2行J85()6工程机械测定工作装置动作时间的试验方法J133688.2轮胎

2、式装载机技术条件川3688.3轮胎式装载机型式试验方法川3了别.2工程机械噪声测量方法月59上方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法JJ60土方机械行驶速度的测定3术语3.1额定载质量木材装载机在规定条件下为保证工作状态稳定性而规定的抓具正常载荷的名义值。其数值应是全转向时倾翻载荷的75",.，或提升能力的10001，取其中较小值。3.2朴态倾翻载荷木材装载机在下列条件下，作用在下爪二分之一长度处，使装载机后轮离开地面开始向前倾翻的最小载荷a.木材装载机停在硬而较平整的水平路面上;b.带4.本型通用抓具;c.木材装载机的质量为操作质量;d

3、.轮胎为规定的充气压力;e.动臂处于最大平伸位置，下爪上平面处于水平位置;f.木材装载机处于最大转向角状态。33提升能力抓具下爪上平面处于水平位置时，作用在下爪长二分之一处能被举升油缸从地面不间断地提升到最高位置的最大载荷。3.4抓具最大夹紧直径当抓具翻转到任一角度时，物料都不致因夹紧力不足而脱出，此时由上爪与下爪所形成的内切圆中华人民共和国林业部1991OTOT批准199201-0、实施LY1047一，1直径的最大值。3.5抓具最小夹紧直径由上爪与下爪所形成的内切圆直径的最小值。3.5卸载高度抓具提升到最高位置，下爪上平面向下倾斜与水平方向

4、成20。角时，下爪尖到地面的垂直距离。3.7卸载距离抓具提升到最高位置，下爪上平面向下倾斜与水平方向成20“角时，装载机最前面一点(包括轮胎或车架)与下爪爪尖之间的水平距离。3.5提升时间将装有额定载质量的抓具从地面水平位置提升到最高位置所需要的时间。3.，下降时间将空载荷的抓具从最高位置下降到地面水平位置时所需的时间。3.10前倾时间将空载荷的抓具从最高位置翻转到卸载位置时所需时间。3.”夹紧时间将空载荷的抓具上爪从张开的极限位置收拢到夹紧位置所需的时间。3.12张开时间将空负荷的抓具上爪从夹紧位置张开到极限位置时所需的时间。3.13下列术

5、语同ZB183002发动机净功率。:一操作质量。型号轮式木材装载机型号表示如下ZLM主参数:额定载质量专业分类代号:木材行走装置型式:轮胎式—装载机标记示例:额定载f为5000kg的轮胎式木材装载机的型号为ZLM-50o荟本参数轮胎式木材装载机的基本参数见表1。LY10+7一91绷种怜璐澎樱绷龙关狱挥~粥64LY1047一，16技术条件6.1技术要求6.1.1抓具在任何位置上，以下爪上平面为基准，向上转角不应小于200，向下转角不应小于450(见图1)。图1抓具翻转示意图6.1.2抓具放置在地面水平位置，不操作翻转油缸使动臂由最低提升到最高位

6、置过程中，下爪上平面角度的变化范围不应大于20'.6.1.3其他技术要求按JB3688.2第1章有关规定执行。6.2安全要求6.2.1木材装载机实际载质量不应大于额定载质量。6.2.2其他安全要求按JB3688.2第2章有关规定执行。6.3标志、包装、运输和保管按JB3688.2第4章执行。6.4质量保证按JB3688.2第5章执行。7试验方法7.1一般规定7.1.1装载机试验应具备以下技术资料:a.产品使用说明书，主要部件图样及备件目录;b.试验机主要部件的原始装配尺寸及调试记录;c.试验机的发动机、变距器、变速箱及主要液压件(泵、缸、阀)

7、的性能试验报告。了.1.2试验前技术准备工作7.1.2.1根据本标准第6章技术条件的有关规定要求对被试装载机进行验收。7.1.2.2检查各专用工具、备件等是否齐全;7.1.2.3检查校准测试仪器、仪表、量具、传感件等的精度;7.1.2.4试验开始前应按产品技术规定作不少于50h的空载运行和走合试验。7.2整机性能试验7.2.1整机尺寸与基本参数测定测定应在硬实水平路面上进行，轮胎充气压力应达到规定。测定方法按GB8418执行。了.2.1.，装载机外形尺寸测定抓具平放在地面时整机的长(A)、宽(F)、高(D)、抓具宽度(C)、轴距(L)、轮距、

8、车尾离地间隙(R)、整机最小离地间隙