精益生产在株齿公司中的应用

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1、精益生产在株齿公司中的应用1.2公司实施精益生产背景株齿公司由潍柴动力与株洲齿轮股份有限公司共同发起成立，注册资本8131万元，其中潍柴动力占有58%的股份，属于控股股东，从资本属性来看，属于国有控制公司，同时又是上市公司的子公司。公司主要经营的产品为重卡齿轮、中重卡变速器、轿车变速器及重卡分动器，08年销售收入达8个亿。株齿公司属于小批量、多品种的机加与装配混合型生产企业，为降低成本、提高品质，与民营体制下的竞争对手共同竞争，公司2005年引入了精益生产理念，并专职成立了精益生产推进部负责推进精益生产工作。通过实施精益生产，反对浪费、励行节约的

2、意识逐步在员工的头脑中树立起来，企业的制造周期逐步缩短，品质进一步提升，逐步在市场树立起中高端品牌的形象。但精益生产对基础管理的水平要求很高，看板的实现需要解决较多的问题，对于一个中间存在热处理、销售以库存方式保障的企业来说，真正做好精益生产任重而道远。2单元生产单元生产是实现精益生产的核心模块，也是精益生产取得里程牌的一个重要标志，公司实施精益生产首先是从单元生产开始的。2.1实施单元生产的优点1）快速交货传统的方式是通过增加库存来对应紧急订单和快速变化的市场需求，这样只会将库存责任推卸给销售部门，结果使工厂的应变能力越来越差，库存资金越压越多

3、，最终背上沉重的资金包袱，通过单元生产可以有效降低交货期与库存水平，企业能用更少的钱来维持生产运转。2）提高预测精度如果计划预测准确率较低，企业不但是销售部门，还是生产部门将面临来自公司管理层较大的压力，结果是市场不需要的东西家里一大堆，而市场需要的物品却出现缺货，整个工厂都在忙于紧急定单，都在救火，这样不但造成市场机会丢失，企业步入艰难，而且会造成内部员工的抱怨，大家辛勤工作却不能取得成效。通过实施单元生产，生产制造周期大大缩短，预测的时间跨度短了自然准确率就高了，存货水平自然降下来了，生产中的交付压力逐步得到缓解。3）产品灵活切换在传统的生产

4、方式下，一种产品生产结束后开始生产另一种产品，在此过程中要进行产品切换，特别是在小批量多品种的情况下，切换非常频繁，会浪费大量的时间和人工。单元生产追求一个产品对应一条完整的生产，这样就不需要过多的产品切换。4）降低人工成本实施单元生产实行一人完结，通过生产线的重新布局，改变了过去由一人操作一台机器的局面，一个人可以照顾多台设备，生产效率提升了，大大减少了人员配置。另外通过作业人员的动作研究，设计科学的操作工艺，减少了人员的工作劳动强度，加班拖班的情况自然减少了。5）有效减少工作场地这也是实施单元生产一个非常显著的效应，减少工作场地主要通过这几种

5、方式：取消传送带节省空间、缩短工位之间的间隙节省空间、在制品减少占用空间、布局的优化节省空间。经过实践证明，实施单元生产至少可以减少50%的生产面程，以前那种集群式生产产生的新增厂房、新增人员的局面也能得到有效改善。6）改变人员的工作习惯与工作思维单元生产是实现的一岗多能，员工的工作技能得到了很大的提升，在出现人员换体的时候，其他人员可以马上补充上去，生产的流程都集中在一条生产线上，员工也更便于沟通，及时解决工作中存在的问题，提高劳效。2.2生产线设计2.2.1产品分类公司生产的齿轮类产品，品种繁多、型号规格不一、生产的工艺不同，要利用有限的设备

6、进行生产，则首先要进行产品分类分析，其主要为P/Q分析[12]。P/Q分析的目标是对众多产品的销量进行分类，找出哪些产品是对工厂至关重要，值得我们设置专用生产线，哪些产品我们可以利用通用生产线进行生产。如公司生产的重型车桥上用的齿轮（盆齿与角齿为一对），齿轮有斯泰尔重卡上用的，有其他品牌上用的，型号以速比（齿数）进行区分，经过分析，ST齿轮类占到公司总销量的1/8，HD齿轮类、齿圈类销量分别位列公司产品销售量的前三位，因此，初步确定这三类产品设专线进行生产，其他产品类共线生产。但即使同一类产品中，型号的大小与不一，因此我们要对产品进一步细分。对同

7、一大类产品不同型号细分实际上类似于对产品进行分族（成组技术），根据工艺水平进行分类，例如超过一定速比的大齿轮要采取拉齿工艺，不同大类的产品可能型号比较接近，另外低于一定速比的小齿轮采取铣齿工艺，因此，在设置生产线前，要充分考虑工艺的区别，即使不同大类的产品也可以在同一条生产线上进行操作。2.2.2产品流程与设备能力分析经过P/Q分析，我们决定哪些产品应设专线进行生产，哪些产品要进行共线生产，根据工艺的要求，我们对设备情况进行分析。对设备能力进行分析的主要目的是测试生产线的生产能力，找出生产瓶颈，为生产安排与设备投入做好前期数据准备。1）产品流程分

8、析一件产品需要经过哪些设备进行加工，加工时间各为多少[13]，可以通过表格的形式确定下来：如表2-1中的半成品P1经过加工后→P2→P3