浅议住宅楼板裂缝成因及防治

浅议住宅楼板裂缝成因及防治

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时间:2018-07-10

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1、浅议住宅楼板裂缝成因及防治【摘 要】最近,“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投诉热点。在处理投诉中,我们发现大部分裂缝表现为:表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。【关键词】现象分析;产生的原因;防治措施1.裂缝现象分析1.1现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况(1)多层砖混结构。(2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构。(3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构。(4)多层现浇钢筋混凝土框架

2、结构。出现现浇钢筋混凝土楼板裂缝的工程,以住宅楼较为多见,商业楼、公建用房相对少些。若按层次分布情况,大多数裂缝分布与层次无关,只有极个别工程,其裂缝在层次上从上到下有递减趋势。1.2结构楼板裂缝出现的时间6一般都在结构封顶半年后陆续出现,如不及时采取补强措施,在1至2年时间内,裂缝仍会继续发展。1.3裂缝所在部位及其特征(1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝,多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45。斜向,有时一只角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。(2)部分裂缝产生在板内电线管埋设位置。(3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向,或呈不规则状分布。2.裂

3、缝产生的原因楼板裂缝产生的原因有很多,包括设计、施工及材料方面。2.1设计方面主要由于住宅平面布局较长、不规则,伸缩缝、后浇带设置有合理;楼板中预埋线管多,引起楼板混凝土厚度减小;楼板厚度较小,刚满足设计计算要求,未考虑其他因素;楼板钢筋采用单层钢筋,在支座处配置负弯距钢筋,钢筋间距较大,未考虑其他因素;混凝土强度等级较高,大于C30等。2.2材料方面6主要由于混凝土配合比不合理,粉煤灰掺量大;混凝土水灰比大,施工采用混凝土泵输送,为增加可泵性,提高混凝土塌落度;混凝土中细骨料为细沙或细砂,且含泥量较大等。2.3施工方面主要由于混凝土振捣完成后养护不到位,浇水养

4、护不够;混凝土浇捣时振捣不到位;楼板钢筋保护层未控制好,楼板厚度未达到设计要求;楼板中的线管处未采取加强措施;主体施工周期过快,模板支撑拆除早,砖、钢筋过早放在楼板上,局部集中荷载较大等。3.裂缝的防治措施混凝土结构本身是允许带裂缝工作的结构,其安全工作性是可以保证的。国家的《混凝土结构设计规范》中对结构裂缝作了计算规定,对不同结构的裂缝宽度也作了限制。但对于住宅而言,裂缝会引起小业主的强烈不满,所以房地产企业对住宅楼板的裂缝必须杜绝。针对上述裂缝产生的原因,要结合设计、施工、材料等各方面因素,进行综合防治,才能达到少出现或不出现裂缝的目的。3.1设计方面应采取

5、的措施(1)住宅建筑平面应尽量规则,避免平面突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。(2)住宅长度较长时,要合理布置伸缩缝、后浇带。6(3)当楼板中的线管较多时,应适当加大楼板的厚度,保证混凝土的有效截面高度,并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于90毫米,其他房间的楼板不小于110毫米。(4)楼板钢筋要采用双层双向钢筋,虽然用钢量增加,但对裂缝的防治很有效,单层钢筋的做法虽满足设计计算要求,实际上负弯距的钢筋设置不理想,位置不易固定,在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于1

6、20毫米,钢筋直径不要大,最好用二级钢,不要用一级钢。(5)混凝土的强度等级要小,不要大于C30。3.2材料方面应采取的措施(1)应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%。(2)混凝土的水灰比要控制,用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。(3)控制好混凝土中的细骨料的含泥量。3.3施工时采取措施(1)混凝土浇捣完成后一定要加强养护,要专人负责,专人养护,保持混凝土楼板的湿润,至少要7天。(2)混凝土浇捣时要振捣均匀,不要漏振,也不要多振,要严格按照施工规范进行操作,要挑

7、选技术好、负责任的工人进行此项工作。6(3)严格控制钢筋的保护层厚度,尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳,并保证足够的数量,达到混凝土板设计有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度,不能偷工减料。(4)楼板中的线管要增设钢丝网进行加强,线管不宜立体交叉。这是控制板中部裂缝的有效措施,一定要特别注意检查。(5)主体施工周期不宜过快,要保证合理的工期,一般一层保证10天的工期,如12层住宅,一层在主体阶段快2天,则整个主体施工的时间也才快24天,这些时间可以在基础施工、主体验收、装饰施工中通过合理安排工序,合理组织劳

8、动力,挤出时间,但对板的

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