电液伺服数控液压板料折弯机

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1、电液伺服数控液压板料折弯机1、整体焊接加工结构2、德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式，滑块位置反馈精度高，运行准确平稳，同步性能好，折弯精度、滑块的重复定位精度高。3、后挡料可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机构。4、液压系统采用集成式控制系统，减少了管路的安装，克服漏油现象，确保了机床的工作稳定性，外形简洁美观。5、液压挠度自动补偿机构消除了滑块变形对工件的影响，数控系统自动调整补偿量。6、数控系统采用荷兰DELEM、意大利ESA或瑞士CYBELEC电液伺服折弯机专用数控系统经济型数控液压板料折

2、弯机1、主机配置折弯机专用数控系统2、多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精确调节3、折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数4、后挡料可采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高5、数控系统可选：南京埃斯顿E200，荷兰DELEMDA41，香港三源MD20普通数显液压板料折弯机1、整机采用钢板焊接结构，采用振动时效消除内应力，机器强度高、刚性好2、液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠，精度高3、后挡料距离及滑块行程采用电动

3、调节及手动微调方式，并配有数字显示装置，使用方便快捷4、上模夹具配有斜楔式挠度补偿机构5、可选配快速夹具双机联动液压板料折弯机选用两台WC67Y型、WC67K型、ZYB型系列同规格（ZYB型可不同规格）的主机，配置双机联动同步装置。两台机床联动可加工特长、厚工件。两台机床还可以同时单独使用，提高生产效率及节约资源。配有挠度补偿机构。同步机构采用机液伺服和机械挡块。上滑块行程和后挡料架位置采用机动快速调节。手动微调，电子数控显示。其中ZYB型电液伺服数控折弯机可多机联动。