压力管道验收资料表格

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1、工程竣工验收资料工程名称:建设单位:设计单位:监检单位:施工单位:2010年12月17日工程技术资料目录序号资料内容页数备注1压力管道安装许可证2焊工登记表及附件3工程管理及施工人员一览表及附件4图纸会审记录5工程材料验收、交接记录6材料合格证(复印件)贴条7压力管道元件及焊接材料的材质审查记录8阀门清洗试验记录9管道安装记录10管道焊接记录11焊材发放记录12焊条(剂)烘干与横温存放记录13焊缝表面质量检查记录14焊缝射线检测报告及评片记录15焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量审查报告16系统排污、吹扫记录17管道的清管、干燥审查报告18系统

2、压力试验记录19系统严密性试验记录20压力管道强度试验、严密试验专项监督检验记录21设备管道(静电)接地、接零安装记录22管道油漆防腐施工记录23管道保温施工记录24压力管道安装质量证明书25压力管道安装汇总表工程技术资料目录序号资料内容页数备注26管道数据表27安全保护装置及密封性能专项报告28安全阀校验报告29压力表检定证书30竣工图(单线图)31特种设备安装改造维修告知书设备管道(静电)接地、接零安装记录NO.02-D01单位工程名称安装地点分部分项工程名称施工日期设备管道编号规定允许值实测值结论12345678910结论建设单位代表:年

3、月日施工单位代表:年月日焊工登记表NO.02-D02建设单位施工单位工程名称施工日期分项工程名称环境温度序号姓名钢印号合格证号合格项目建设单位:施工单位:代表签字:年月日焊接检查员:年月日工程管理及施工人员一览表NO.02-D03建设单位施工单位工程名称施工日期分项工程名称环境温度序号岗位姓名级别证书编号建设单位:施工单位:代表签字:年月日项目负责人:记录人:年月日图纸会审记录NO.07-D01工程名称会审日期序号图号会审记录问题答复意见施工单位(公章)项目负责人:参加人:设计单位(公章)项目负责人:参加人:建设单位(公章)项目负责人:参加人:

4、监理单位(公章)项目负责人:参加人:压力管道元件及焊接材料的材质审查记录NO.02-D04序号元件名称材质规格型号质量证明书复验记录生产厂家数量供货状态材料标准结论监检员:年月日施工单位:年月日焊接组对.焊接.防腐及补口补伤质量审查报告NO.02-D06序号管道编号管道组对质量管道焊接质量管道防腐及补口补伤其他管道焊接外观质量检验无损检测焊缝返修防腐层材料防腐层厚度(mm)管道补口管道补伤防腐质量12345678910监检员:年月日施工单位:年月日压力管道强度试验.严密性试验专项监督检验记录NO.02-D07序号管线号规格设计压力MPa强度试验

5、严密性试验试压长度m备注试验介质试验压力(Mpa)稳压时间(min)压降值(Mpa)评定结果试验介质试验压力Mpa稳压时间h压降值(Mpa)评定结果123456789监检员:年月日施工单位:2010年10月29日合格证(复印件)贴条材料名称合格证原编号合格证复印件代表数量用量抄件人签字抄件单位(盖章)(证件粘贴处)阀门清洗试验记录NO.02-D08建设单位施工单位工程名称施工日期单位工程名称试验日期分部(分项)工程名称环境温度阀门名称规格数量型号合格证号清洗情况脱脂情况试验压力(MPa)强度试验严密性试验试验结论:合格说明:阀门按GB50235

6、-97《工业金属管道工程施工及验收规范》,进行了压力及严密性试验,保压时间5,分钟阀门的壳体.塡料.密封面等部位无泄漏为合格。建设单位施工单位管道安装记录NO.02-D09建设单位施工单位工程名称施工日期管道编号规格材质数量(m)接口型式允许偏差对口间隙(mm)错口(mm)坐标(mm)15标高±(mm)15垂直度5/1000弯曲度坡度‰安装施工质量要求项目质量要求检查情况1.支、吊、托架:位置正确,间距结构型式符合规范及图纸,连接牢固2.阀门安装:位置正确,规格、型号符合图纸,开闭灵活3.防腐油漆:除净污垢表面呈金属光泽,油漆均匀不漏涂4.焊接

7、:焊口平直,焊缝尺寸符合规范,无夹渣、气孔、裂纹及严重咬边等缺陷5.法兰连接:对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直,垫片安置正确6.承插口填料:环形缝均匀,灰口表面平整密实饱满。7.丝接:应紧固,管端清洁不乱丝,并留2-3扣结论建设单位施工单位管道的清管、干燥审查报告NO.02-D10管道的清管、干燥审查序号管道编号管道的清管、干燥检查结果备注清管器形式及直径清管次数清管压力管道干燥123456789101112131415监检员:年月日管道焊接记录NO.02-D11工程名称焊接项目日期管线号规格材质焊接方法焊接材料环境焊接参数焊缝号焊工代号外观

8、检查焊工签字温度天气极性电流Am电压v审核人:记录人:焊材发放与回收记录建设单位施工单位工程名称焊材批号焊工姓名钢印号焊件名称月日焊材发放焊材回收时间

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