给煤机落煤管堵煤及处理

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1、给煤机落煤管堵煤及处理建荣电厂钟兴摘要：本文针对建荣电厂给煤机落煤管经常堵塞现象，，并结合建荣电厂锅炉工运行经验，寻找给煤机堵煤原因，从运行与检修方面介绍如何处理及防止落煤管堵煤。关键词：皮带给煤机落煤管堵煤给煤系统是火力发电厂的重要组成部分，其运行的好坏直接影响锅炉运行的安全及经济性。而在所有影响给煤系统运行的条件中，给煤机落煤管堵煤又是一件看似简单，但又要经常面对的问题。由于建荣电厂燃煤来自不同厂家，各厂燃煤质量差异较大，而且受条件限制，建荣电厂的燃煤很难正常使用设计煤种、甚至不得不燃用一些劣质煤，这就为给煤系统的经济安全运行带来了很多的不利因素，严重地

2、干扰了机组的正常运行,建更严重的是建荣电厂现在燃烧的煤大多来自洗选厂，水分含量高，达到9%的水分，这些因素都导致给煤机落煤管经常出现堵煤现象。1设备概况重庆建荣发电有限责任公司1台锅炉为四川锅炉厂制造的CG－220/9.8－MX型循环流化床(CFB)锅炉，锅炉为单汽包、自然循环、CFB燃烧方式、高温水冷旋风分离器、膜式水冷壁，呈半露天布置。炉配备1台55MW的汽轮发电机。表1设备规范序号项目单位设计值1锅炉蒸发量t/h220①额定蒸发量t/h220②最大蒸发量t/h2402①汽包工作压力MPa10.80②过热器出口压力MPa9.823过热蒸汽温度℃5404给

3、水温度℃2155冷风温度℃206一次风℃2187二次风℃2188床温℃9009炉堂出口烟气温度℃90010排烟温度℃13811锅炉热效率%90锅炉设计燃用烟煤，煤种煤质资料如下：名称符号  单位设计煤种校核煤种收到基碳Car%3047.28收到基氢Har%2.32.14收到基氧Oar%4.134.13收到基氮Nar%0.750.75收到基硫St.ar%0.80.75收到基灰分Aar%53.3237名称符号单位数值氧化钙CaO%48氧化镁MgO%0.6其它 %51.4烧失率 %43本锅炉给煤系统采用前墙布置，四台给煤机将燃料经四条落煤管从前墙送入炉膛。一次风经

4、空气预热器后送至给煤机作为热媒风，一部分一次风送至给煤机作为密封风。2落煤管存在的问题给煤机至锅炉间直管与斜管间有一定的夹角，形成了一定得台阶，给煤机落下的煤，时间久后，落煤管会出现凹槽，增大摩擦力，造成煤在此处堆积，在加上煤水分过多粘度增大，造成落煤管堵塞。这时由于实际进入炉内的燃料减少，床温、汽温、汽压迅速下降，锅炉负荷降低。3、落煤管堵塞现象为了及时发现落煤管堵煤，以便迅速处理将其影响降到最小，应正确掌握落煤管堵煤现象，以下参数的变化有助于我们及时判断落煤管堵煤情况。3.1烟气含氧量迅速增加，床温下降3.2汽温、汽压下降，锅炉负荷下降3.3给煤机的密封

5、风压力上升3.4如果堵煤不严重，落煤管堵到一定程度后，煤在播煤风的作用下会突然涌入炉膛，造成氧量急剧下降，炉膛出口负压迅速变正。然后煤又在落煤口堆积重复上一过程，于此同时造成汽压汽温等参数相应变化。4影响落煤管堵煤的因素4.1给煤的水分对落煤管堵煤的影响最大，在一定范围内水分越大越容易发生落煤管堵塞。4.2给煤粒度的影响，给煤粒度越小，煤粒表面积越大，煤粒粘性越大，越容易堵塞。4.3石灰石的影响由于我厂采用石灰石与煤混烧，煤与石灰石加在一起，增加了黏性，使煤成团，极易造成堵塞。5落煤管堵煤的防止5.1控制入炉煤的水分不宜过大，我公司采取干煤棚分区管理，循环使

6、用，按进厂时间段堆放燃煤，让新近燃煤都能存放4天左右进入炉膛，形成了良性循环。5.2控制入炉煤均匀度及细度，我公司最大限度的采用洗选厂的燃煤，它能保持煤的细度及均匀度。5.3保证足够的播煤风5.4做好煤质的掺烧工作，避免大量使用低热值煤6落煤管堵煤的处理6.1发现落煤管堵煤后应立即停止对应的给煤机，防止煤在落煤管内越积越多加重处理难度。这时应增加风压，以帮助落煤管的煤能顺利落入炉膛。6.2加大其他给煤机的出力，尽量维持锅炉的正常运行。6.3就地处理落煤管时，操作人员应加强对烟气含氧量的监视，当氧量迅速降低时，说明落煤管积煤进入了炉膛，这时应适当减少其他给煤机

7、的给煤量，防止超温超压。6.4重新投入给煤机时，应先以较少风量运行，同时密切注视烟气含氧量变化，当确认下煤正常后再根据需要加大其出力。7落煤管改造最开始落煤管设计并没有考虑到落煤管堵塞情况，当堵煤后只有从外部人工敲打落煤管，由于敲打的振动力有限，及敲打频率不稳定，所以效果差，还可能造成越敲打堵塞越严重的后果。堵塞严重时，锅炉只好降负荷运行。由于堵煤难以处理，所以在运行时，公司派民工就地经常敲打落煤管防止堵煤，增加了劳动强度及开支。后来，我们在直落管与斜管交接处接上一股热风，增加落煤管的正压，但是效果不是很理想。最近，公司计划对落煤管进行大的改造，增加斜管的竖

8、直角度和落煤管的口径，以防止堵煤。8结束语经过掌握落