锅炉水处理系统操作规程

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时间:2018-07-10

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1、锅炉水处理系统操作规程1目的1.1为了保证锅炉用水水质符合标准,根据《低压锅炉水质监察规程》要求,特制定本规程。2范围2.1本规程适用于包括LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器、LZDN900/30顺流再生钠离子交换器、热力除氧器、机械过滤器等锅炉水处理系统的操作。3职责3.1由生产管理部归口管理,其主要职责是:负责对规程执行情况进行监督。4权限4.1生产管理部设备管理岗有权对操作技术进行指导和监督。4.2生产管理部系统作业区有权对规程进行必要的修改和补充。4.3本设备的操作由具有操作资质的操作人员进行操作。5操作规程

2、5.1LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器1.1.1运行规定(1)交换树脂用001×7强酸性阳树脂,装填高度为交换罐罐体高度的95%左右。(2)再生盐:选用符合GB5462-992工业盐标准的盐,不用含碘量高和杂质多的食盐。(1)控制盐液浓度8-12%。(2)运行中,某罐盐位低于盐罐视镜后,可与另一罐串联运行,当另一罐盐位低于视镜中线时,应停止串联,进行加盐,如此周转加盐。(3)人为停运或停用一天以上,选在“松床”位关机或关平面阀下排水阀。(4)插、卸其背面的各电器插头时将电源线插头从专用插座上拔除切断电源后进行。1.

3、1.2设备操作(1)控制器操作A.开电源开关,先自检,数码管显示0000-9999后自动按停机时工位及剩余时间开始工作。B.关电源开关,控制器记忆当前状态,并停止工作。C.按复位键2秒不放,数码管显示RST,各工位时间置为出厂时数据,从松床开始工作。D.修改流程时间:可在任何运行状态或高水位数码管显示HIGH停运期间运行。(2)调试。调试是根据现实原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求设置工位参数。修改流程时间:松床15分钟(待排出水后加长),等待1分钟,再生30-45分钟(因盐罐在“再生”位开始进水溶盐,所以第一次再

4、生时间要长),预置换8分钟,置换10分钟,清洗30-40分钟。A.排出水(把浸泡树脂的废液排出):开出水管排水阀(松床和等待时间加大,再生、置换、清洗位关小,以保证清洗水的压力)关出水阀,开手动进水阀。B.调节进水压力:调节进水阀开度,使流量达到工艺要求。C.调再生两浮球高度:开始运行两周内,浮球高度比调试表计算的要高1-2倍,让树脂充分再生。D.化验出水水质:a.运行一周期:1#松床等待再生预置换置换清洗2#运行松床。b.到“清洗”位结束,化验出水水质,硬度≤0.03mmol/L,氯根含量基本与进水一致,出水进入软水箱

5、。A.再修改控制器各流程时间,根据交换罐树脂装填量和进水硬度、小时出水量,计算各工位时间,输入控制器。B.修正“清洗”时间,在调试中要测排出废水氯根含量。“清洗”位快结束时,取排废水管样,化验氯根含量,把氯根符合要求的时间定为“清洗”时间,输入控制器,若含量还高,延长清洗时间,直到达到要求为止。C.修正“松床”位时间和调节出水流量a.运行三周后,出水稳定即为调试完毕。以后,为适应原水水质的变化及开、停机影响,“松床”位时间可适当缩短几分钟:再生、置换、清洗工位时间一般不变。两流量计浮球高度根据水量,要慢慢调整,使盐耗降到

6、最低。b.调节出水流量:如用水量小“松床”时间缩短,“等待”时间加长。(1)运行A.打开控制器电源B.运行中要注意盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度比例。要求:a.盐液高度:稀释水浮球高度=1:1—1.5进入交换罐溶液浓度8-12%左右较为合适。根据进水硬度和气温调比例,进水硬度高、气温低,1:1,反之,调到1:1.5左右。b.盐位低于视镜中线要及时加盐,盐罐可加满运行。c.盐罐的操作。本设备配两个盐罐和一个盐阀,盐阀上有一个园标,标有:1#单、2#单、1#串2#、2#串1#、有一个箭头,箭头对准的号,表示该罐供盐液。两个

7、盐罐均加满时,可先单个盐罐运行,运行至盐位视镜中线时去串满盐的罐。加盐前,开盐罐封头外侧的放水阀,放至出水时,盐罐封头底下的阀清洗盐罐时开,加盐时不开,以防浓盐液排出,盐罐要2-4周清洗一次,清洗要将盐罐的演基本用完后进行。1.2LZDN900/30顺流再生钠离子交换器。该装置采用美国FLECK公司制造的FLECK-2900#控制系统,装置的操作主要就是控制器的操作,属流量型的全自动装置。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量(与除去的硬度值对应)控制全部工作程序。该系统可连续制取软水,也可间断制取软水。再生还原是由流量

8、控制器自动再生装置控制;周期制取软水的数量大小可根据生产负荷设定程序。树脂选用001×7强酸性阳树脂。1.1.1准备工作(1)打开旁通阀,用原水冲洗管道至储水变清,然后关闭阀门。(2)控制器再生程序分别为:反洗、吸盐与慢洗、快洗、盐箱注水。(3)调整控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空

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