钢筋镦粗直螺纹机械连接技术交底

钢筋镦粗直螺纹机械连接技术交底

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时间:2018-07-10

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1、施工技术交底签证表工程名称广乐高速公路交底编号交底里程LK21+165~LK25+652.875交底项目交底内容:钢筋镦粗直螺纹机械连接技术交底1、材料、设备准备 (1) 材料的品种规格的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。(2)套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合《优质炭素结构钢标准》GB/T699-1999规定 。(3)成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。(3)切割机、钢筋滚轧直螺纹成型机、普通扳手及量规。2、工艺流程钢筋镦粗直螺纹连接工艺流程 :钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用→钢筋

2、就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验3、施工方法 (1)钢筋下料 钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象,如有应先调直。如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2~3cm,以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果,钢筋端部不得产生马蹄形。 钢筋下料严禁使用氧割和其他热加工的方法切断钢筋。(2)端头镦粗钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、加紧、镦粗等工序,每次镦粗所需时间为30s-40s,镦粗加工操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于4°的偏斜,不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时,应及时割除

3、,重新镦粗,不允许将带有镦粗头的钢筋进行二次镦粗。镦粗头示意图如下:(3)套丝加工①加工合格的镦粗钢筋在钢筋套丝机上逐个套丝,丝头质量要求:有效螺纹不得少于设计规定,牙顶宽度大于0.3P(P为螺纹螺距)的不完整螺纹不应超过3牙,且累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头有效长度不得小于1/2相应规格的连接套筒长度。②加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。③加工合格的钢筋丝头螺纹,表面应干净、完好无损、不带铁屑油渍等杂物。。④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机检10%,

4、且不少于10个,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。⑤已检验合格的丝头,应加以保护加戴保护帽,按规格分类堆放整齐待用。 钢筋套丝示意图如下:  ΦM-丝头直径 t-螺距 Φ-钢筋直径 L -螺纹长度钢筋螺纹加工参数表注:套筒拧紧后允许外露面1~2扣。(4)钢筋套筒连接 标准型连接套筒的基本参数钢筋直径套筒长度(mm)套筒外径(mm)螺距(mm)Φ22≥60≥36≥2.5Φ25≥66≥40≥3Φ28≥72≥44≥3Φ32≥78≥50≥3Φ36≥91≥55≥3①连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋螺纹的型式、

5、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 ②直螺纹接头的连接,应用管钳或扳手进行施工。 ③连接钢筋时,应对准轴线将钢筋拧入套筒。 ④接头拼接完成后,钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧,单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣。加长型丝扣的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。⑤用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(下表) 扭力扳手由技术提供单位提供,且只能与同规格钢筋接头对应使用,使用过程中,扭力扳手发出清脆的响声时,即达到该规格接头的拧紧力矩值。⑥接头、连接套筒分类及安装

6、示意:  4、质量要求①本工程主筋直径≥22mm以上钢筋采用机械接头等强连接,接头错开布置,在任一接头(含机械接头和焊接接头)中心至长度为钢筋直径的35倍,且≥500mm。②机械连接接头等级为A级。③钢筋的检验标准值应符合现行国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002。④钢筋丝头、套筒质量检验 交底人:复核人:接底人:日期:

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