东方电厂吸收塔施工方案

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1、华能东方电厂二期2×350MW燃煤机烟气脱硫工程吸收塔制作安装吸收塔施工方案编制：审核：批准：同方环境股份有限公司华能东方电厂项目部2011年3月5日3一、工程概况二、编制依据及执行标准：三、施工总平面四、工作内容及工作量五、施工组织及人员配备六、作业顺序七、施工准备八、施工步骤及施工进度方法九、倒装法优点十、焊接工艺十一、质量标准和质量控制点十二、安全文明施工措施十三、绿色施工节能减排十四、强制性条文1、工程概况华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫安装工程配置两台吸收塔。吸收塔外形为圆柱状平底锥顶罐体

2、。吸收塔底板大致可分为内圈与外圈，内圈拼装后呈正多边形，外圈由15件形状基本相同的弧形板组成，底板厚度内圈为6mm，外圈为28mm，材质Q235-B，底板最大外径φ127000mm。边缘底板标高为0.000m。吸收塔筒体固定方法：在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周方向均匀布置48套螺栓座，螺栓座焊接在底板和筒体壁板上；地脚螺栓48套，材质Q235-A，规格M24×782mm。地脚螺栓采用一次性预埋法安装。吸收塔筒体内径φ12300mm，塔体总高度约34.9米，吸收塔总重量约240吨。筒体由18层钢板组成，厚度为8、10

3、、12、16mm。筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。吸收塔筒体板在制作场地进行预制，托运到安装场地进行组焊和安装。塔内要作防腐处理，因此塔内对接焊缝要修磨成平滑过渡、贴角焊缝要修磨成内圆弧平滑过渡、搭角焊缝要修磨成外圆弧平滑过渡，焊接工作量和焊缝修磨工作量很大。2、编制依据同方环境股份有限公司设计的吸收塔制作及安装总说明、图纸；DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》；DL/T8

4、69-2004《火力发电厂焊接技术规程》；DL/T5210.2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分；DL/T5210.2—2009《电力建设施工质量验收及评价规程》；DL／T5009.1—2002《电力建设安全工作规程》第1部分；NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》；JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》；GB/T3274—2007《碳素钢结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》；GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；GB8923-

5、88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》；GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》DIN28053《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫吸收塔本体安装及验收规范》3、施工总平面吸收塔吊装采用倒装法液压提升施工技术，液压千斤顶（16台）均部在吸收塔（事故浆液箱）内。现场辅助于25T的汽车吊，往返于吸收塔和烟道制作组合场地之间；施工现场需铺设场地来堆放设备与材料及加工场地（60米×40米）。吸收塔设备到货后，底板及筒体下部壁板

6、直接运至制作现场堆放地；其余设备根据进场时间放至业主、甲方的指定堆放处或直接卸至现场堆放地，对于放在其它地点的设备在施工过程陆续用平板车运至现场堆放地。施工用电由四级动力盘引出，引至施工现场主配电箱，再引出两路电源分别到制作场地和安装场地，在制作场地布置架势龙门吊机1台、卷板机1台、电焊机12台，在安装现场布置8台电焊机，罐体安装焊接时，可以将二次线延长,接至罐体安装部位。在制作场地、安装场地由项目部（消防）管理人员设置消防箱等设施。4、工作范围及工作量本工程共有吸收塔2台及附属箱罐，吸收塔罐体安装包括三部分：吸

7、收塔壳体、加筋环及加强筋安装；喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁、托盘、原烟气入口、净烟气出口；人孔门、冲洗管道、搅拌器接口、管道接口、平台扶梯等附件安装，附属箱罐与吸收塔安装方法基本相同可参照吸收塔施工方案进行制作安装。单个吸收塔罐体制作安装工作量约240t，具体见下表：序号工作内容单位数量1底板及底梁kg9542.12筒体板kg123397.82.1其中底部第一圈kg10691.33塔顶板及净烟气出口烟道kg25264.24平台台梯子kg122005支撑梁kg280006加强圈kg98007原烟气入口烟道kg1

8、9657.58喷淋层层49除雾器级210托盘只111搅拌器台412冲洗管道层3合计kg238552.9吸收塔倒装顶升重量（序号）=2+3+4+5+6+7-2.1=198086.1kg5、施工组织及资源配置5.1供电施工用电采用三相五线制，由施工总配电柜引接两路电源分别到制作场地和安装场地，电焊机等大容量用电直接由二级配电箱接引，小型电动工具等由拖拉式电源盘从二级配电箱接引